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隨著機(jī)械產(chǎn)品向高速、重載、高精度發(fā)展,對齒輪的精度要求也更加嚴(yán)格。為適應(yīng)這一要求,對齒輪加工工藝的優(yōu)化已顯得越來越迫切。本文從材質(zhì)及熱處理工藝、滾齒加工工藝、硬齒面加工工藝三個方面對工藝優(yōu)化作一初步探討。
圓柱齒輪是傳動機(jī)構(gòu)的主要零件,齒輪加工,用來傳遞回轉(zhuǎn)運(yùn)動的‘動力和改變運(yùn)動速度或方向。齒輪在工作時,齒面隨著滾動摩擦和滑動摩擦,也承受著交變接觸壓力。齒根部分則象一根懸臂梁,承受著周期交變的彎曲應(yīng)力。此外,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,內(nèi)錐齒輪加工工廠,還要受到由于變速和變載所引起的沖擊載荷。
齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動和動力的機(jī)械元件。齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn),隨著生產(chǎn)的發(fā)展,齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。
汽車齒輪一般屬于大批量專業(yè)化生產(chǎn),雙向齒輪加工工廠,圓柱齒輪和錐齒輪具有廣泛的代表性,根據(jù)不同結(jié)構(gòu)及精度需要采用不同的工序組合。由于設(shè)備投資大,工藝方式的選擇通常都充分考慮已有資源。
齒輪加工常用的齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。
齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造,因此現(xiàn)代使用的齒輪中 ,漸開線齒輪占多數(shù),而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。
在壓力角方面,小壓力角齒輪的承載能力較小;而大壓力角齒輪,雖然承載能力較高,但在傳遞轉(zhuǎn)矩相同的情況下軸承的負(fù)荷增大,鑄鐵齒輪加工工廠,因此僅用于特殊情況。而齒輪的齒高已標(biāo)準(zhǔn)化,一般均采用標(biāo)準(zhǔn)齒高。變位齒輪的優(yōu)點(diǎn)較多,已遍及各類機(jī)械設(shè)備中。
另外,齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪;按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪;按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪;按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。
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