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配料機(jī)有哪兩種配料方式?經(jīng)過我們的技術(shù)人員得出結(jié)論,配料機(jī)根據(jù)配料控制方法分為:氣缸式、皮帶式。
1.氣缸配料配料機(jī):其結(jié)構(gòu)主要是原料儲(chǔ)料斗,加高板設(shè)置,以增加儲(chǔ)存容量。下部是量筒:每個(gè)配料門可配備一個(gè)整體量筒,使物料按順序匹配。對(duì)于相同的測(cè)量桶(累積計(jì)量),也可以在每個(gè)配料門下方設(shè)置單個(gè)量筒(每個(gè)稱重每種材料),并通過底部帶式輸送機(jī)將成品計(jì)量??材料送至下一個(gè)連桿。氣缸配料利用物料重力流向地板,配料速度快,適用于大中型攪拌站。目前,使用HZS50上方的混凝土攪拌站(地板)。
2,皮帶配料式:其結(jié)構(gòu)大多為上部為原料儲(chǔ)料斗,下部為量筒,底部為卸料輸送帶,儲(chǔ)料斗用于儲(chǔ)存待配料的原料,電子稱重配料機(jī)多少錢,進(jìn)料輸送帶直接位于儲(chǔ)料斗底部。原理:配料開始,皮帶輸送機(jī)開始將儲(chǔ)料斗中的原料帶出設(shè)定值,皮帶停止,然后在控制儀表的控制下,接下來的幾種材料依次排列,在配置所有材料之前,儀器控制啟動(dòng)卸料帶材料被送到下一個(gè)環(huán)節(jié)(如攪拌機(jī)提升桶或輸送帶輸送機(jī)等)。
混凝土攪拌站是以集中予拌、遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)姆绞较蚴┕すさ靥峁┈F(xiàn)澆混凝土;是現(xiàn)代混凝土與現(xiàn)代化施工工藝的結(jié)合的高科技建材產(chǎn)品。現(xiàn)代建筑、高速公路、鐵路、橋梁、機(jī)場(chǎng)等都離不開混凝土澆筑,所以混凝土攪拌站成為以上行業(yè)的產(chǎn)品。
眾所周知,電子稱重配料機(jī)生產(chǎn)廠家,混凝土攪拌站在露天作業(yè),常年經(jīng)受風(fēng)吹日曬雨打,云浮電子稱重配料機(jī),如果定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,下面,給大家介紹一下維護(hù)保養(yǎng)混凝土攪拌站系統(tǒng)從哪幾方面入手。
混凝土攪拌站每班工作交班須清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門等處的積料,并用水沖洗干凈,電子稱重配料機(jī)廠家,沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。每周須將攪拌葉片調(diào)整緊固一次。
混凝土拌和站(樓)是由供料、儲(chǔ)料、配料、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成。用混凝土拌和站(樓)進(jìn)行水泥混凝土集中攪拌具有許多優(yōu)越性:
(1)水泥混凝土的集中攪拌便于對(duì)混凝土配合比作嚴(yán)格控制,保證混凝土質(zhì)量,從根本上改變了現(xiàn)場(chǎng)分散攪拌配料不的情況;
(2)水泥混凝土的集中攪拌有利于采用自動(dòng)化技術(shù),可使勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高,節(jié)省勞動(dòng)力,降低成本;
(3)采用集中攪拌不必施工現(xiàn)場(chǎng)安裝攪拌設(shè)備、堆放砂石料、儲(chǔ)存水泥,從而節(jié)約了場(chǎng)地,避免了原材料的浪費(fèi)。
混凝土攪拌機(jī)主機(jī)按型式可分為自落式和強(qiáng)制式。自落式的攪拌筒容量可以做得很大,適應(yīng)大集料攪拌。
強(qiáng)制式攪拌機(jī)又有立軸與臥軸之分。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的混凝土質(zhì)量好,適合攪拌低坍落度和干硬性混凝土。
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