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鋁制品模具熱處理工藝制定

模具的強(qiáng)度要求

鋁制品模具熱處理工藝制定不當(dāng)、熱處理操作不規(guī)范、或熱處理設(shè)備狀態(tài)不完好，造成被處理模具強(qiáng)度（硬度）達(dá)不到設(shè)計要求。

模具的工作壽命怎么長

鋁制品模具熱處理造成的組織結(jié)構(gòu)不合理、晶粒度超標(biāo)等，導(dǎo)致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降，影響模具的工作壽命。模具的真空熱的處理技術(shù)

真空熱處理技術(shù)，是近些年發(fā)展起來的一種新型的熱處理技術(shù)，它所具備的特點，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣，消除氫脆，從而提高材料（零件）的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。

對模具的主要工作零作（如沖模的凸、凹模等）要求其導(dǎo)向精度高、同心度和中性好及沖裁的間隙合理。在進(jìn)行模具設(shè)計時，應(yīng)著重考慮的是：

設(shè)計凸模時必須注意導(dǎo)向支撐和對中保護(hù)。特別是設(shè)計小孔凸模時采用導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)，木型模具能保證模具零件相互位置的精度，增加模具抗彎曲、抗偏載的能力，避免模具不均勻磨損，從而延長模具壽命。對小孔、夾角、窄槽等薄弱部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，為了減少應(yīng)力集中，要以圓弧過渡，圓弧半徑R可取3～5mm。

整體模具的凹圓角半徑很易造成應(yīng)力集中，并引起開裂，木型模具配件，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的凹模采用鑲拼結(jié)構(gòu)，減少應(yīng)力集中。沖模的凸、凹模圓角半徑R不僅對沖壓件成形有較大的影響，而且對于模具的磨損及壽命也影響很大。設(shè)計時應(yīng)從保證成型零件充分接觸的前提下盡可能放大，避免產(chǎn)生倒錐，影響沖件脫料出模，木型模具廠，如圓角半徑R過小且沒有光滑過渡，則容易產(chǎn)生裂紋。

檢查井模具是市場需要的一種制作水泥、混凝土、污水、電力、雨水、預(yù)制檢查井的鋼模具，市場需要的檢查井鋼模具一般分為三個套裝，一節(jié)、兩節(jié)、三節(jié)都可以拼裝使用。在訂購檢查井的同時，也會捎帶一兩套化糞池模具。市場型號需要時制作檢查井模具廠家的關(guān)注動態(tài)，只有制作市場需要的型號，才能迎合市場的需求。

檢查井模具是埋在地下的一種水泥井體，表面是看不見的，主要用于供水管道、供熱管道、

然氣管道、電線電纜管道、消防管道、污水管道等修理使用，檢查井鋼模具采用4-5毫米的鋼板鈑經(jīng)過裁剪、焊接成型，木型模具，表面噴漆，木型模具多少錢，不會生銹，這種檢查井模具體積比較大，所以模具可拆卸，在制作水泥件的過程中比較方便脫模，生產(chǎn)工藝簡單方便。

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