雙主軸鍋筒鉆床哪家好-瀘州雙主軸鍋筒鉆床-山東法因經(jīng)驗(yàn)豐富

數(shù)控鍋筒鉆床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、鍋筒鉆床由底座、龍門、數(shù)控分度頭、鉆削頭、垂直滑臺(tái)、鍋筒管支承架、自動(dòng)潤滑以及液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。

2、底座是機(jī)床的基礎(chǔ)件。采用焊接鋼結(jié)構(gòu)，具有較好的剛性和穩(wěn)定性。

3、龍門采用焊接框架結(jié)構(gòu)，采用固定在底座上的兩條高承載力65 號(hào)直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動(dòng)采用AC 伺服電機(jī)經(jīng)精密減速器及消隙齒輪齒條副，雙主軸鍋筒鉆床哪家好，并設(shè)有液壓鎖緊裝置，使龍門在底座上能鎖定。

在鉆削頭的行程中，其控制過程如下①當(dāng)鉆頭未接觸工件時(shí)，鉆頭前部不受外部軸向阻力，彈簧的長度為調(diào)定長度，缸體在彈簧彈力作用下，其前端蓋的臺(tái)肩頂緊在前導(dǎo)向套的后端面上，油缸后腔由液壓系統(tǒng)以大流量進(jìn)油，此時(shí)即快進(jìn)行程。②當(dāng)鉆頭接觸工件、進(jìn)行鉆削時(shí)，鉆頭在外部軸向阻力的作用下，彈簧壓縮一定長度，缸體后移一定距離、其后端蓋的臺(tái)肩頂緊在后導(dǎo)向套的前端面上，電氣控制線路發(fā)出缸體后移訊號(hào)，油缸后腔由液壓系統(tǒng)以小流量進(jìn)油，此時(shí)即工進(jìn)行程。③當(dāng)鉆透工件后，鉆頭前部又失去外部軸向阻力，彈簧的長度恢復(fù)原來長度，缸體前移一定距離、恢復(fù)原位，電氣控制線路發(fā)出缸體復(fù)位訊號(hào)，油缸由液壓系統(tǒng)以大流量進(jìn)油、且進(jìn)油方向變?yōu)橛汕扒贿M(jìn)油，此時(shí)即快退行程。

本實(shí)用新型的有益效果是1.自動(dòng)化程度高在整個(gè)工作過程中不需要人工干預(yù)，全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；2.因?yàn)楸緮?shù)控鉆床不需要事先根據(jù)鍋筒壁厚設(shè)置工進(jìn)行程，而完全由鉆頭與工件的接觸自行控制，一旦孔被鉆透，鉆頭馬上快速退回，從而地減少了非鉆削時(shí)間(輔助時(shí)間)，提高了效率，充分發(fā)揮了設(shè)備的潛力；3.適應(yīng)性廣各種直徑、長度、材質(zhì)、壁厚的鍋筒均可用本數(shù)控鉆床完成鉆孔作業(yè)。

鍋筒鉆也叫管筒鉆床，關(guān)鍵用以加熱爐領(lǐng)域中的鍋筒或集箱管上孔的生產(chǎn)加工，瀘州雙主軸鍋筒鉆床，并可應(yīng)用型彈簧鋼組成鉆锪數(shù)控刀片進(jìn)行電焊焊接焊縫的生產(chǎn)加工。替代人力畫線，雙主軸鍋筒鉆床定做，進(jìn)一步提高了孔的部位精密度和鉆削，完成打孔自動(dòng)化技術(shù)。鍋筒鉆的功效及構(gòu)成工具/原材料鍋筒鉆床，管筒鉆，方式/流程龍門移動(dòng)三主軸軸承數(shù)控機(jī)床鍋筒鉆床選用龍門挪動(dòng)的方式，機(jī)床剛度好，生產(chǎn)加工可靠性強(qiáng)，合適超重型鉆削。本機(jī)床裝有激光器十字單挑設(shè)備，雙主軸鍋筒鉆床型號(hào)，可依據(jù)必須 安裝在任一鉆削回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的主軸軸承錐孔中，便捷地在鍋筒外圓面豎向和橫著的焊接部位找正，明確打孔部位。機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)一部分根據(jù)有限元在欠缺的階段開展加強(qiáng)解決，使構(gòu)造更為有效。END鍋筒鉆床的構(gòu)成1龍門移動(dòng)數(shù)控機(jī)床鍋筒鉆床由基座、龍門、數(shù)控分度頭、鉆削頭、豎直直線模組、鍋筒管支撐架、夾壓液壓缸、銑面與制冷、全自動(dòng)潤化及其液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、氣動(dòng)控制閥和電路系統(tǒng)等構(gòu)成。

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