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化學(xué)鍍鎳的工業(yè)使用主要纏繞著它的幾大特色:
1.均鍍、深鍍才氣(也即是對(duì)種種幾多形狀,尤其是深孔、盲孔工件的表面鍍覆,模具鍍鎳加工廠家,主要針對(duì)其無(wú)孔不入的特色);
2.優(yōu)異的防腐性能(也即是化學(xué)鍍層非晶態(tài)的特色,模具鍍鎳報(bào)價(jià),特別是在油田化工裝備、海洋、岸基裝備等上的鍍覆);
3.良好的可焊性(尤其是對(duì)在鍍層表面進(jìn)行錫焊的工件的鍍覆);
4.高硬度與高耐磨性能(主要是對(duì)汽配、摩配、種種軸類(lèi)、鋼套、模具的表面鍍覆);
5.適應(yīng)絕大多數(shù)金屬基體表面處分的特性(主要對(duì)鋁及鋁合金、鐵氧體、釹鐵硼、鎢鎳鈷等分外質(zhì)料的表面鍍覆);
化學(xué)鍍鎳在壓鑄鋁合金上的應(yīng)用:
1、每套零件中,表面積為14dm2,小的僅0.5dm2,每套零件總計(jì)約120dm2;
2、有的零件形狀復(fù)雜,且有M2mm盲孔多達(dá)13個(gè)。為了保證鍍后外觀色澤一致,在鍍前均進(jìn)行了噴砂處理,噴砂處理后的鋁合金表面具有很強(qiáng)的粘附力;
3、如用手直接觸摸鍍前或鍍后的工件,就會(huì)留下非常明顯的指紋印,使工件成為不合格品。因此對(duì)鍍液的純度要求較高,對(duì)鍍后工件的清洗要求很?chē)?yán)格。
化學(xué)鍍鎳是一種不加外在電流的情況下,利用還原劑在活化零件表面上自催化還原沉積得到鎳層,當(dāng)鎳層沉積到活化的零件表面后由于鎳具有自催化能力,所以該過(guò)程將自動(dòng)進(jìn)行下去。一般化學(xué)鍍鎳得到的為合金鍍層,常見(jiàn)的是Ni-P合金和Ni-B合金。
化學(xué)鍍鎳的特點(diǎn)、性能、用途:鍍件不會(huì)滲氫,模具鍍鎳哪家好,沒(méi)有氫脆,化學(xué)鍍后不需要除氫。可沉積在各種材料的表面上,例如:鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材料的表面上,從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。不需要一般電鍍所需的直流電機(jī)或控制設(shè)備。
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