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無心磨床磨削精度一般為:圓度2微米,尺寸精度4微米,高精度無心磨床可分別達(dá)到0.5微米和2微米。此外還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等。貫穿磨削時,通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進(jìn)給,無心磨床適于磨削細(xì)長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。無心磨床能自動修整和自動補償。
無心磨床的磨削角度:
橫徑研磨:自動間歇進(jìn)刀和油壓驅(qū)動的工作臺使工作物得到更有效的橫徑研磨。
操作者必需認(rèn)識無心磨床操作順序和機能,MK1050數(shù)控?zé)o心磨床加工,把握“三好”、“四會”要求,“三好”指管好、用好、維護好;“四會”指會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障。
1.檢查冷卻水泵運轉(zhuǎn)是否正常,冷卻管道是否暢通,過濾網(wǎng)及冷卻液有無雜物、鐵屑;
2.檢查工作臺吸磁力是否正常;
3.檢查各手柄滾動是否靈活、檔位是否在所需位置、開關(guān)、旋鈕是否敏捷,廣西MK1050數(shù)控?zé)o心磨床,安全裝置是否有效;
4.檢查油孔、油管,油路要暢通,油管接頭要牢固,無漏水、漏油,窗要明亮,檢查油標(biāo)油位,按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑;
5.檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常、透風(fēng)是否良好,MK1050數(shù)控?zé)o心磨床保養(yǎng),電線有無磨損,接觸是否可靠。
6.無心磨床機床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。
無心磨床之工件表面有魚鱗斑及直線白色線條:
①磨削輪不平衡或者已磨鈍、磨削輪太硬、粒度太細(xì)或者沒有修整好。仔細(xì)平衡磨削輪,更換較軟一級的磨削輪并進(jìn)行修整等。
②導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速太高。適當(dāng)降低導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速。
③工件中心過高,MK1050數(shù)控?zé)o心磨床經(jīng)銷,引起跳動。適當(dāng)降低托板高度。
④托板剛性不足。加厚托板并緊固。
對無心磨床外表保養(yǎng):無心磨床外表及電機,散熱設(shè)備表面一定要保持清潔,定時清理拋光耗材粉末。
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