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簡單談談催化燃燒設備的運轉內容
催化燃燒設備開機后,設備依照程序流程做好預清理工作中,隨后由電加熱器對催化劑開展加溫,當電加熱器達標設置加熱溫度時,主進閥先打開量,當催化劑達標催化起燃溫度時,隨之反應熱的連續(xù)不斷產生電加熱器的加溫,廢氣處理催化燃燒裝置廠家,使加熱冷空氣環(huán)境溫度漸漸到達設計的催化劑起燃溫度。
電加熱是分組加溫的方法,現有兩組,系統(tǒng)能按照廢氣濃度來切換兩兩電加熱。當廢氣濃度值適宜時,欽州廢氣處理催化燃燒裝置,電加熱停止,系統(tǒng)軟件達正常值運作模式。當廢氣濃度值過高,使催化反應溫度<450℃時,開啟新鮮空氣閥,增補新鮮空氣以稀釋廢氣濃度值,使催化燃燒設備進到正常運轉模式。當廢氣濃度低于正常時,系統(tǒng)將不可以通過廢氣反應熱來維持熱平衡,這時需要加熱器集中供熱,即一組加熱或二組加熱。
工業(yè)催化燃燒設備的工藝技術原理是怎樣的?
1.工業(yè)催化燃燒設備是典型的氣—固相催化反應,工業(yè)催化燃燒設備的作用下降低反應的活化能,使其在較低的起燃溫度250 ~ 350℃下進行無焰燃燒,在固體催化劑表面有機物質發(fā)生氧化,同時產生CO2 和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應溫度低,所以地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程,使其多數形成分子氮 。
2.工業(yè)催化燃燒設備工藝設計
工業(yè)催化燃燒設備研究選取鈀為催化劑、陶瓷填料為載體,配置催化燃燒裝置一套。工業(yè)催化燃燒設備主要研究在設計處理風量為2500m3/h、工業(yè)催化燃燒設備計燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對VOCs去除效率的影響。
催化燃燒設備在燃燒運行狀態(tài)的設置
催化燃燒設備在燃燒啟動過程中,當自動控制系統(tǒng)在待命的情況下,收到鍵入的啟動指令,將進到點燃運作情況,先是自動控制系統(tǒng)開展自查,軟啟動器輸出數據信號操縱離心風機的轉動,空氣風量從低速變?yōu)楦咚俸笾饾u變?yōu)榈退?,新鮮空氣吹著燃燒爐盤,保障爐內不存在殘留氣體,保障點火過程的安全性。
催化燃燒具體操作是變頻器先啟動,可編程控制裝置模擬輸出信號使變頻器的頻率從啟動設定頻率上升,然后在達相應頻率后下降相應時間,廢氣處理催化燃燒裝置報價,完成啟動前的吹掃。之后,發(fā)出點火信號,高壓點火器工作,同時點火管道閥門打開,廢氣處理催化燃燒裝置生產廠家,點燃小火。由于紫外線傳感器的檢測,小火被點燃后,主氣閥打開。
此時,爐板進行火焰燃燒,直到檢測到的溫度信號達設定的點火關閉溫度,關閉點火閥,完成點火過程,進入催化燃燒調節(jié)階段。
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