特工流體設(shè)備-班瑪不銹鋼化工泵定制

IH單級(jí)單吸離心泵流量調(diào)整和定位

（以下四種方法任選其一）

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調(diào)節(jié)閥門(mén)：緩緩打開(kāi)出口閥，使流量達(dá)到工藝所需要求，并做上標(biāo)記，正常工作時(shí)，閥門(mén)開(kāi)到此位置。

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切割葉輪：根據(jù)全開(kāi)時(shí)的流量和揚(yáng)程結(jié)合工藝所要求的流量和揚(yáng)程，對(duì)葉輪進(jìn)行切割，切割后在閥門(mén)全開(kāi)時(shí)流量即為工藝所需流量和揚(yáng)程，這種方法比閥門(mén)調(diào)節(jié)的方法，不但減少了閥門(mén)調(diào)節(jié)的勞動(dòng)強(qiáng)度，更重要的是節(jié)約能源。

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變頻控制：在變頻器上調(diào)轉(zhuǎn)速直到流量符合工藝要求，今后每次開(kāi)機(jī)即在該轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。

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自動(dòng)調(diào)節(jié)：將電磁流量計(jì)聯(lián)到變頻器上，并輸入工藝流量信號(hào)值，啟動(dòng)電機(jī)后泵自動(dòng)工作在藝流量狀態(tài)。

如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，停車后要放凈泵內(nèi)液體，以防凍裂。

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長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，還要用清水將密封室等沖洗干凈。將泵拆下清洗重新裝好，并將泵的進(jìn)出口封好。

　IH型不銹鋼化工離心泵性能范圍：

　　流量Q：6.3～400m3/h 揚(yáng)程H：5～132m

　　轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW

　　進(jìn)口直徑：50～200mm /高工作壓力：1.6Mpa

　　IH型化工泵有29個(gè)基本型，其中22個(gè)雙速(2900、1450r/min)經(jīng)過(guò)A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達(dá)112個(gè)規(guī)格。

　　注：除上表已列出的材料外、生產(chǎn)廠還可根據(jù)用戶需要，選用適合制造該系列化工泵的材料。所選材料及其代號(hào)應(yīng)原則符合GB2100-80。對(duì)國(guó)家尚未規(guī)定代號(hào)的材料，允許采用國(guó)際或國(guó)內(nèi)通用的材料代號(hào)(如行業(yè)或工廠標(biāo)準(zhǔn))。

冷卻水：冷卻水是用于冷卻和清洗密封的，因此必須確保冷卻水達(dá)到以下要求方可試機(jī)和運(yùn)行：

1、冷卻水要清潔衛(wèi)生

2、冷卻水溫度不高于30℃

3、冷卻水壓力要大于0.2Mpa（略高于泵的輸出壓力）

冷卻水出口處有閥門(mén)調(diào)節(jié)

流量控制：由于用戶選型時(shí)往往對(duì)實(shí)際情況的估計(jì)不足，選用的泵揚(yáng)程往往會(huì)超過(guò)實(shí)際工作揚(yáng)程。降低揚(yáng)程使用時(shí)，會(huì)形成流量偏大，一則與工藝不相符，二則使配套電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，造成電機(jī)毀損，所在泵在額定揚(yáng)程70%以下運(yùn)行時(shí)，要適當(dāng)關(guān)一點(diǎn)出口閥門(mén)，以免流量過(guò)大，損壞電機(jī)。另外，泵也不宜低于額定流量的30%以下使用，這時(shí)泵會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，應(yīng)以加大流量的方法消除。

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