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氣割渣粘合劑廠家配比及使用方法
碳化硅粉1000kg,氣割渣粘合劑廠家,干粉粘結(jié)劑:10-15kg ;(可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量)。
先將原料用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi),在攪拌機(jī)上加裝水箱,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球機(jī)即可;
用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi),在150℃條件烘干1-1.5小時(shí)即可,也可自然晾干。
氣割渣粘合劑廠家的應(yīng)用
1、用礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團(tuán),可直接入爐冶煉,對(duì)于小型高爐(100立方以下)冷壓球團(tuán)的加入量可達(dá)50%-,對(duì)于較大的高爐可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭,從而降低了生產(chǎn)成本,此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料,可使高爐產(chǎn)量增加,焦比降低。冷壓球團(tuán)生產(chǎn)過程無污染,因而解決了燒結(jié)所帶來的污染問題,是中小型高爐技改的理想項(xiàng)目。
氣割渣粘合劑廠家多以高分子物質(zhì)為土體,有的則要加一定的溶劑,依靠化學(xué)反應(yīng)或物理作用來實(shí)現(xiàn)固化,這些在粘合劑保管過程中均會(huì)緩慢地發(fā)生,因此.粘合劑都有一定的儲(chǔ)存期,這與儲(chǔ)存條件,如濕度、溫度、通風(fēng)等相關(guān)。為了確保球團(tuán)粘結(jié)劑在規(guī)定期限內(nèi)性能基本不變,嚴(yán)格注意保管球團(tuán)粘結(jié)劑的方法就十分必要。對(duì)于不同膠種的粘合劑,因其性質(zhì)不同,保管條件也不盡相同。
氣割渣粘合劑廠家高溫可燃性,可增加球的內(nèi)外透氣性,使成品球的微氣孔度增加,還原性改善,還原遲滯現(xiàn)象,消除夾生球現(xiàn)象,從而縮短焙燒時(shí)間、提高產(chǎn)量、節(jié)省燃耗和電耗,使球團(tuán)入爐比例增加,焦比降低,鐵含量增加。冶煉過程全部轉(zhuǎn)化為廢渣,成為固體廢棄物,硅,鈣等元素帶人鐵中,影響鐵的品質(zhì)。添加量高,帶人雜質(zhì)多,降低球團(tuán)礦鐵的品味。并影響冶金性能。
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