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在PDC研發(fā)方面,GE公司1970年公布,1972~1973年正式進行商品化生產(chǎn)的Compax具有劃時代意義,而該公司1976年叉推出了于石油、的PDC系列產(chǎn)品——Stratapax鉆井鉆頭用PDC,為鉆頭的研制提供了良好的基礎(chǔ)。自此以后PDC制造公司在技術(shù)創(chuàng)新上也取得了重大進展,三齒高爐鉆頭圖片,其中美國合成公司(US Synthetic)制造的金剛石層更厚、更耐沖擊的PDC于上世紀90年代中期進入鉆井市場后,使PDC鉆頭的鉆井提高。1997年該公司即成為了市場份額的羊。
我國鄭州三磨所于1987年研制成功PDC并逐步進入鉆井市場,雖然產(chǎn)品性能還不,但其卻以極低廉的價格贏得了我國剛起步的鉆頭制造業(yè)的青睞。
鉆頭是鉆井設(shè)備的關(guān)鍵構(gòu)成,其關(guān)鍵功效是破粹巖層、產(chǎn)生井眼。旋轉(zhuǎn)鉆頭是現(xiàn)階段石油制造行業(yè)廣泛應(yīng)用的鉆頭,在機械設(shè)備的推動下旋轉(zhuǎn)鉆頭會造成旋轉(zhuǎn),進而推動全部鉆頭造成徑向健身運動,并根據(jù)侵削、碾磨使巖層產(chǎn)生裂縫并粉碎,具有往下鉆探的功效。鉆頭是關(guān)鍵的鉆井設(shè)備之一,依據(jù)辦公環(huán)境、地區(qū)自然環(huán)境的不一樣,鉆頭的規(guī)格型號、樣子也理應(yīng)大不一樣,在做好石油鉆井工作中時,理應(yīng)以實際必須、實際方案設(shè)計為依據(jù),有效地、科學地挑選鉆頭。在實際的鉆井工作上科學挑選鉆頭、有效明確鉆井液,進而提升石油鉆井的工作效能、工作中品質(zhì),才可以使石油鉆井充分發(fā)揮本身的使用價值,為推動石油工作的發(fā)展趨勢做出一定的奉獻。
鉆頭應(yīng)用中的問題以及解決措施
鉆尖磨損
原因:
1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會向下移動,鉆頭鉆通后彈回.
2.機床剛性不足.
3.鉆頭材料不夠結(jié)實.
4.鉆頭跳動太大.
5.夾持剛性不夠,鉆頭滑動.
措施:
1.降低切削速度.
2.增加進給量
3.調(diào)整冷卻方向(內(nèi)冷)
4.增加一倒角
5.檢查并調(diào)整好鉆頭的同軸度.
6.檢查后角是否合理.
韌帶崩刃
原因:
1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會向下移動,三齒高爐鉆頭貨源廠家,鉆頭鉆通后彈回.
2.機床剛性不足.
3.鉆頭材料不夠結(jié)實.
4.鉆頭跳動太大.
5.夾持剛性不夠,鉆頭滑動.
措施:
1.選用背錐更大的鉆頭.
2.檢查主軸鉆頭跳動范圍 (<0.02mm)
3.用預(yù)定心鉆打頂孔.
4.使用剛性更強的鉆頭,帶縮頸套或熱縮套件的液壓夾頭.
積削瘤
原因:
1.切削材料與工件材料之間的化學反應(yīng)引起的(含碳量較高的低碳鋼)
措施:
1.改善潤滑劑,增加油或添加劑含量.
2.提高切削速度,降低進給率減少接觸時間.
3.如果鉆削鋁材,可使用表面拋光無涂層的鉆頭.
斷刀
原因:
1.鉆頭螺旋槽被切削堵住,沒有及時將切削排出.
2.孔快鉆孔時,呂梁三齒高爐鉆頭,沒有減小進給量或變機動為手動進給.
3.鉆黃銅一類軟金屬時,鉆頭后角太大,前角又沒修磨,至使鉆頭自動旋進.
4.鉆刃修磨過于鋒利,產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象,而沒能迅速退刀.
措施:
1.縮短更換刀具的周期.
2.完善安裝固定,比如增加支撐面積,增大夾持力.
3.檢查主軸軸承和滑動槽.
4.使用刀柄,如液壓刀柄.
5.使用韌性更強的材料.
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