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EVA是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的英文縮寫(xiě),是由無(wú)極性、結(jié)晶性乙烯單體和極性、非結(jié)晶性醋酸乙烯酯單體組成的無(wú)規(guī)共聚物。
1928年,美國(guó)科學(xué)家 H. F. Mark首i次采用低壓法進(jìn)行合成,1938年,英國(guó) ICI化學(xué)工業(yè)公司通過(guò)高壓聚合技術(shù)合法生產(chǎn) EVA,60年代初,美國(guó)杜邦公司開(kāi)始生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品。
直到今天,它的應(yīng)用產(chǎn)品已經(jīng)滲透到人們生活的各個(gè)方面,比如鞋材,薄膜,電線電纜,玩具,熱熔膠,涂料等。
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EVA屬于高聚物材料工業(yè)的前沿——高i性能樹(shù)脂——高i性能聚烯烴塑料。由于具有高透明度和高粘性,適用于玻璃、金屬等各種界面;良好的抗環(huán)境壓力性能,可耐高溫、低溫、紫外線和潮氣。高i品質(zhì)聚烯烴分支下的環(huán)保新材料,符合工業(yè)生產(chǎn)向綠色環(huán)保轉(zhuǎn)變的趨勢(shì)。
世界范圍內(nèi)的 EVA生產(chǎn)能力主要集中在北美、歐洲和東北亞三個(gè)地區(qū),未來(lái)的需求增長(zhǎng)將由東北亞和中東帶動(dòng)。據(jù)《中國(guó)化工信息》雜志統(tǒng)計(jì),2019年 EVA產(chǎn)能為520.6噸/年,其中北美、西歐和東北亞三個(gè)地區(qū)約占85.3%。
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具體地,本發(fā)明涉及生物高分子材料領(lǐng)域,具體地,公開(kāi)了一種聚樹(shù)脂高分子聚合物超滲透膜及其制備方法。本發(fā)明的聚樹(shù)脂高分子聚合物超滲透膜,
由基膜和聚樹(shù)脂高分子聚合物構(gòu)成,EVA-40W乙烯哪里有,其孔徑小于30納米,在基膜上均勻涂抹一層聚樹(shù)脂高分子聚合物聚合物,經(jīng)干燥后形成聚樹(shù)脂高分子聚合物超滲透膜,所得超滲透膜孔徑用于 DNA、蛋白質(zhì)、生物染料的提純和脫鹽,產(chǎn)品回收率大于95%,EVA-40W乙烯價(jià)格,可分離低至1微升的樣品,這是其他純化方法難以實(shí)現(xiàn)的。
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一種耐磨交聯(lián)聚乙烯電纜料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高密度聚乙烯60-70,聚30-40,尼龍12-14-18,油墨涂敷復(fù)合EVA-40W乙烯,錦綸短纖維10-13,錦綸短纖維10-13,空心微珠10-12,天青石11-14, ABS樹(shù)脂乳液35-45,水適量,氯化鈣2-3,水份適量;
本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,操作方便,組成原料配方合理,加入錦綸短纖維可提高電纜料的阻隔性能、耐磨性、機(jī)械性能和耐久性。
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va包的優(yōu)勢(shì)概述:
無(wú)污染,耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,抗i菌,無(wú)毒,無(wú)味,無(wú)污染;
制作工藝,制作 EVA包時(shí)容易進(jìn)行熱壓、裁剪、涂膠、貼合等加工;
性能好, EVA包回彈及抗張力高,韌性強(qiáng),具有良好的防震/緩沖性能;
耐寒,隔熱,保溫,保暖,抗寒性及低溫性能優(yōu)異,耐嚴(yán)寒,耐暴曬;
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大慶石化、上海石化等20世紀(jì)80年代引進(jìn)的低密度聚乙烯裝置均可兼產(chǎn) EVA,但由于 VA原料緊張,加之低密度聚乙烯供應(yīng)不足,清遠(yuǎn)EVA-40W乙烯,加之兼產(chǎn) EVA工藝存在問(wèn)題,兼產(chǎn) EVA數(shù)量較少。一九九五年北京有機(jī)化工廠從意大利引進(jìn)全套 EVA裝置,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi) EVA工業(yè)化裝置的空白,年生產(chǎn)能力四萬(wàn)噸,可生產(chǎn)十四個(gè)品種,1999年產(chǎn)三萬(wàn)八千噸,2000年產(chǎn)四萬(wàn)一千噸,2001年產(chǎn)四萬(wàn)四千三百九十四噸,2002年達(dá)四萬(wàn)四千三百九十四噸。從開(kāi)機(jī)至今,共生產(chǎn)了11種產(chǎn)品,其中以 VA含量為5%、14%和18%的3種產(chǎn)品為主。
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