手持半自動焊錫機-亳州半自動焊錫機-特爾信精密機械(查看)

焊接技術就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個整體的操作方法。焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性兩工件產(chǎn)生原子間結合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。

   過去的焊接技術長期停留在人工手動的焊錫機上，使用的熱源溫度低、能量不集中，無法用于大截面、長焊縫工件的焊接。并且由于工作的需要，人們經(jīng)常受到高溫、腐蝕等因素的危害，增加了工人的勞動強度，甚至于危及生命。然而自從機械手問世以來，相應的各種難題迎刃而解。四軸自動焊錫機也就應運而生了，四軸自動焊錫機可以三度空間調節(jié)，使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調整至您想要的任意焊接之位。

小型回流焊特點：

加熱系統(tǒng)采用節(jié)能的進口鎳烙發(fā)熱管，配合曲面反射罩，熱，升溫度速度快；

強制熱風循環(huán)結構系統(tǒng)，使PCB及元器件受熱均勻，完全消除“陰影效應”；

采用進口大電流固態(tài)斷電器觸點輸出，手持半自動焊錫機，安全，可靠；

溫控采用PID智能運算的精密控制器，變壓器半自動焊錫機，通過PID智能運算；

快速度響應外部熱量的變化并通過內部控制保證溫度更加平衡；

發(fā)熱管模塊設計，方便維修拆裝；

采用高溫高速馬達，小型半自動焊錫機，運風平穩(wěn)，震動小，噪音低；

傳動系統(tǒng)采用調速馬達，電調帶線速調速器，運行平穩(wěn)；

采用立滾輪結構及托平支撐，運行平穩(wěn)；

的電氣控制系統(tǒng)；

開關保護功能，停機后均勻降溫；

小型回流焊完善的功能選擇：回焊、烘干、保溫、定型、快速冷卻等功能集于身；可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接；可用作產(chǎn)品的膠固化，電路板熱老化，PCB板維修等多種工作。小型回流焊機廣泛適用于各類企業(yè)、公司、院所研發(fā)及小批量生產(chǎn)需要。

由起始快速溫度上升至140～170℃范圍內某一預熱溫度并保持，亳州半自動焊錫機，TPHH—TPHL要根據(jù)回流爐能力而定（±10℃程度），然后溫度持平40～120S左右當作預熱區(qū)，然后再快速升溫至回流區(qū)，再迅速冷卻進入冷卻區(qū)（溫度變化速率要求在4℃/sec以下）。 特點：因為一般都取較低的預熱溫度，因而對部品高溫影響?。ńo部品應力小）故可延長其加熱時間，以便達到助焊劑的活性化。同時因為從預熱區(qū)到回流區(qū)，其溫度上升較為激劇，易使焊接流變性惡化而致移位，且助焊劑活性化溫度也低。

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