鎢鋼剪板機刀片-中山剪板機刀片-馬鞍山金善機械刀片

在我國發(fā)展中，剪板機刀片、圓刀片一直是各個行業(yè)快速發(fā)展的重要工具之一，但是刀具行業(yè)中如何來更好的將這些刀片做到更好，其加工過程中涂層過程是必不可少的部分。如何把涂層技術(shù)應(yīng)用在剪板機刀片上？以下分享的是我司對把涂層技術(shù)應(yīng)用在剪板機刀片上的心得與體會。本公司自從剪板機刀片涂層技術(shù)出現(xiàn)之后，一直重視著涂層技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用。在此過程中，也發(fā)現(xiàn)了涂層技術(shù)對剪板機刀片性能的改善和加工技術(shù)的進(jìn)步起著非常重要的作用，鎢鋼剪板機刀片，涂層刀具已經(jīng)成為我公司力推的剪板機刀片技術(shù)。

目前，國外硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位剪板機刀片的涂層比例在70%以上，在歐洲，齒輪刀具的涂層比例高達(dá)90%，涂層性能也不斷提高，不僅開發(fā)了適應(yīng)高速切削、干切削、硬切削的耐熱性更好的涂層，中山剪板機刀片，而且通過對涂層結(jié)構(gòu)的調(diào)整提高涂層性能，防止涂層的剝落。剪板機刀片表面涂層工藝技術(shù)對于大幅度提高數(shù)控刀具的切削性能，具有成本低、效果較快的特點，該工藝技術(shù)可根據(jù)各種切削加工技術(shù)要求，機動靈活地變換涂層材料，工藝技術(shù)較優(yōu)。各廠商正在不斷提高涂層工藝技術(shù)，改進(jìn)涂層材料及開發(fā)納米級超薄、超多層涂層和氮化碳等新型涂層材料，旨在不斷提高涂層結(jié)合牢度、耐磨性、耐熱性和抗沖擊韌度等，盡力擴大應(yīng)用范圍。

由此可見，相信在不久的將來，擺式剪板機刀片，刀具行業(yè)定會做的更加出色，做出更多的貢獻(xiàn)。

如何提高異形刀片的使用效率？

1、控制刀片的加工強度：合理地控制刀具的切削力和切削速度，同樣也是降低切削區(qū)溫度，延長切削液壽命的有效方法之一。對于難加工的材料，一般采用刀刃經(jīng)過精磨的刀刃，切削深度和切削寬度都不能太大。

2、選擇合理的切削方法：異形刀片對于難加工的材料，選擇不同的切削方法對切削液的損傷程度差異較大。無論采用何種切削方法，其原理是相同的，即盡量降低切削力，減少切削區(qū)溫度。

3、確保切屑及時有效：金屬切削時，異形刀片會產(chǎn)生大量切削熱，如果能控制切削屑長度，確保切屑及時有效地切屑，就能使這部分切削熱被切屑帶走，因此，斷屑是控制切削溫度的有效手段。

綜上所述，上文就是小編為大家介紹的異形刀片的使用要求以及提高它的使用效率的方法，在使用的時候一定要安裝要求進(jìn)行操作，這樣才能保證刀片的合理使用。