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注塑件機的選用。通常是依據(jù)什么而選擇原料呢?現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特別是電工產(chǎn)品,還須增加防火性能,這樣主要是也解決了防火方面的特性。在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時,對注塑件機塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕,常規(guī)的塑化螺桿難以做到。因此在選定產(chǎn)品時應要認真對待。
注塑件模具及澆口設計。任何時候都要將設計做到優(yōu)化。常見注塑件模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,這是個很適宜的溫度。小型制品可用針形澆口,澆口深度應有厚部位的70%,其它澆口有環(huán)形及長方形。這是形狀方面的要求。澆口越大越好,以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。避免造成缺陷就應該在澆口方面下功夫。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm,流道盡量短而圓。這樣才能將優(yōu)化做到很好的狀態(tài)。
PC的注塑加工工藝由此可見一斑。不論其機械性能,還是溫度的范圍都是十分優(yōu)越的。PC還有絕緣性好,尺寸穩(wěn)定等特點。在很多情景下都可以使用。當然,PC的防火性能也是不錯的。PC的模溫也是很溫和穩(wěn)定的,同時其澆口的大小設計也是很重要的一環(huán),澆口越大越好。環(huán)科精密致力于PC性能方面的注塑加工改造等,充分體現(xiàn)了專注的注塑加工廠的能力。
影響注塑加工 精度的因素有哪些
由于塑料具有超高的流動性,所以會造成注塑加工生產(chǎn)出來的塑膠件與圖紙具有一定的誤差,特別是對于一些尺寸精度要求比較高的注塑件。
在注塑加工生產(chǎn)中有很多因素會影響注塑件的精度,首先是注塑模具的制造精度和模具的磨損程度,其次是塑料的收縮率波動以及注塑加工生產(chǎn)時工藝條件的改變,注塑件成型后的時效變化和模具的結構形狀等。
其實現(xiàn)在有較多產(chǎn)品是沒有達到開始之處使用壽命的,造成會有許多因素,其中一方面的原因就是產(chǎn)品
模具注塑加工時間長短的影響
注塑件周期過短。由于周期短,料溫來不及跟上也會造成缺料,在電壓波動大時尤其明顯。要根據(jù)供電電壓對周期作相應調整。調整時一般不考慮注射和保壓時間,主要考慮調整從保壓完畢到螺桿退回的那段時間,既不影響充模成型條件,又可延長或縮短料粒在機筒內的預熱時間
模具注塑廠——溢晟塑膠模具
溢晟專注于塑膠模具設計、制造與注塑成型。
在智 能穿戴、儀表儀器,通信設備、安防用品、工業(yè)用品、養(yǎng)生設備、醫(yī)l療器械、家用電器、塑膠玩具等模具制造領域 積累了非常豐富的經(jīng)驗。
溢晟擁有10多年模具制造經(jīng)驗的工模師傅一直伴隨公司成長。從模具設計、制造、塑膠注塑、噴涂、絲印、到組裝,溢晟每一步都采用優(yōu)良的原材料和成熟的技術。
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