合肥青磚窯爐-君鼎歡迎來電咨詢-節(jié)能青磚窯爐廠家

1 燃料的燃燒眾所周知，燃料的燃燒過程是一個氧化過程，節(jié)能青磚窯爐廠家，在這一氧化過程中，伴隨著大量熱量的產(chǎn)生。參與燃燒的全部燃料在助然空氣充足的條件下，完全被氧化，這叫完全燃燒。顯然，在燃料完全燃燒條件下，所生產(chǎn)的煙氣中沒有諸如、、氫氣、硫磺蒸汽等可燃物質(zhì)，燃料的不完全燃燒意味著燃料中熱能量大限度的發(fā)揮。對于隧道窯爐斷面的碼坯密度分布來說，合肥青磚窯爐，如果是外燃燒仿青磚，應(yīng)采用“上密下稀”、“中密、里次、外稀”、“橫密、順稀”的碼坯方法，彎隧道窯處應(yīng)為“里密外稀”。

燃料燃燒需要氧氣，新型青磚窯爐廠家，這部分氧氣是由經(jīng)過冷卻帶的預(yù)熱的空氣流帶到燒成帶的，高溫熱空氣促進了燃料的燃燒。燃料燃燒放出的熱量要傳遞給坯體，節(jié)能環(huán)保青磚窯爐電話，高溫熾熱氣體就是加熱坯體的媒介，是隧道窯內(nèi)主要的傳熱方式之一。燃成的高溫制品需要冷卻到常溫以便出隧道窯，又是靠流入隧道窯內(nèi)的冷空氣將熱量帶走。提高燒成成品率，提高燒成成品率是降低隧道窯爐燒成能耗直接也是效果明顯的方法，提高燒成成品率后，不但可以節(jié)約大量的熱能，還可以節(jié)約大量的電能及人工工資和原材料費用。同時，能延長設(shè)備使用壽命。

燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而仿青磚窯約有20小時左右就可以完成。提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。 一般說來，減少阻力，就能風量增大。在改變碼坯密度的過程中，實際上是改變了隧道窯內(nèi)的風速、風量、改變了隧道窯內(nèi)燃料的燃燒條件，碼坯密度低的地方，阻力小，通風量大；風速高，燃料燃燒條件好，換熱系數(shù)大，利于燒成過程進行。

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