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總有客戶咨詢說,在使用酸銅光亮劑的生產過程中,光亮劑補加過多該怎么辦呢?
在酸銅電鍍生產工藝,光亮劑的補加應堅持少加勤加的原則,但總有些人總是做不到,就像人在餓得實在不行了又猛吃一頓后,腸胃會撐得發(fā)痛,鍍液也是一樣的道理。
當我們的酸銅鍍液中補加了過多的光亮劑時,采用大電流電解消耗既費時、費電、又費銅,因此,彈簧鋼絲鍍鎳開缸劑,我們因選擇適當的強氧化劑氧化消耗過多的光亮劑。常用的氧化劑有、高、、和過二硫酸鉀,在這里,選用過二硫酸鈉處理鍍液的效果是比較好的。
具體的操作為:1、準確稱取過二硫酸鈉200g,溶于1升的純水中,配制成含過二硫酸鈉2mg/mL的標準液。2、取250mL鍍液進行赫爾槽打片,彈簧鋼絲鍍鎳開缸劑生產商,2A攪拌鍍5分鐘,取出試片清洗后吹干。3、在赫爾槽的鍍液中按0.5、1.0、1.5、2.0mL分別分次加入,在攪拌下2分鐘后進行打片,直到光亮劑加入過多的故障剛好消失為止。4、正確計算出生產的鍍液需要加入過二硫酸鉀的量,在準確稱取后配制成稀溶液,并在不斷攪拌下加入鍍槽中,繼續(xù)攪拌5-10分鐘后即可試鍍。
裝飾鉻電鍍工藝的特點及其應用
裝飾鉻電鍍具有防腐蝕和外觀裝飾的雙重作用。為達此目的,在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚度的中間層(銅 鎳或鎳),然后在光亮的中間鍍層上鍍以0.25~0.5微米的薄鉻層。中間層起到防腐作用,鉻層起到裝飾作用。
主要應用在防護裝飾零件上,如:汽車把手、大燈框、連接臂、輪胎螺栓、輪轂等等。
塑料件電鍍工藝的特點及其應用
用非金屬件代替金屬件可節(jié)約金屬,簡化加工工藝,降低成本。非金屬材料電鍍,就是利用電沉積的方法將非金屬表面金屬化,使其具有金屬的機械性能。非金屬材料電鍍中,塑料電鍍占的比重較大,其中以ABS塑料電鍍應用,工藝也比較成熟。其它塑料以及非金屬材料電鍍工藝與ABS塑料大體相似,主要差別在于前處理。
有客戶咨詢說,工件在使用酸性鍍錫光亮劑的生產過程中,為了確保工件可獲得均勻平整、焊接性能良好的鍍錫層,需要哪些鍍前處理呢?
銘豐根據現場經驗和產品酸性鍍錫光亮劑的特性做了分析,一般工件鍍前處理主要有這4個工序:
1、倒角,即光飾處理,可使工件表面平整、光滑、微觀面積堿性,有利于鍍錫層快速、均勻、連續(xù)地沉積。一般可采用倒角機,可在不損傷工件的情況下使工件表面達到光亮平整的目的。
2、除油。在生產時應控制好除油液的濃度及溫度,彈簧鋼絲鍍鎳開缸劑聯系方式,根據工件表面的油污情況合理控制工件的浸泡時間。我們在生產時應確保工件表面的油污清洗工件,彈簧鋼絲鍍鎳開缸劑哪家質量好,可以避免鍍層出現結合力差的現象。
3、超聲波清洗。有些工件表面具有盲孔、縫隙,在浸泡除油時,盲孔或縫隙中的不容易清洗干凈,而超聲波清洗就可以將工件盲孔或縫隙中的油污或酸堿物質清洗干凈。
4、酸活化。工件進行酸活化處理,可有效去除工件表面的銹斑及氧化皮,從而有效提高鍍層的結合力。需要注意的是,在生產時應控制好活化液的濃度及活化時間,避免工件表面出現過腐蝕現象。
所以,我們在使用酸性鍍錫光亮劑的生產過程中,工件的鍍前處理按照這4個工序進行,可確保工件鍍錫層均勻平整、焊接性能良好。
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