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球磨機當中用高鋁球替代中鋁球，高鋁球的磨損損耗低于中鋁球損耗的1/3以上，研磨時間更是縮短了1/5，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，昆明高鋁球，而且高鋁球使用時間長，不需經(jīng)常更換，整體上更高。用高鋁球做研磨原料，不僅可以節(jié)省電費，提高產(chǎn)量和質(zhì)量，而且還提高了機械使用效率，對機械設(shè)備有很大的保護作用。球磨機當中用高鋁球替代中鋁球，高鋁球的磨損損耗低于中鋁球損耗的1/3以上，研磨時間更是縮短了1/5，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，而且高鋁球使用時間長，不需經(jīng)常更換，整體上更高。用高鋁球做研磨原料，不僅可以節(jié)省電費，提高產(chǎn)量和質(zhì)量，而且還提高了機械使用效率，對機械設(shè)備有很大的保護作用。

氧化鋁蓄熱球的用途

接著我們需要看氧化鋁蓄熱球的用途，高鋁球報價，氧化鋁蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，高鋁球價格，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。

氧化鋁蓄熱球的含量與用途的關(guān)系

氧化鋁蓄熱球根據(jù)鋁含量分為高鋁蓄熱器，中鋁蓄熱球，高鋁球批發(fā)，低鋁蓄熱球，其中高鋁蓄熱球又分為90蓄熱球，92蓄熱球，95蓄熱球和99蓄熱球。不同的蓄熱球生產(chǎn)的工藝配比不同，適用于不同的工作環(huán)境。

制作中的技術(shù)特點

主要的技術(shù)特點，在當球體進入焙燒爐的入口溫度為850－950℃，其出口溫度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘結(jié)劑的配方為100份水、8－12份碳酸氫銨、6－10份碳酸鈉、40－60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90－100℃，時間4－6小時。

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