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1.物料的入庫:機(jī)械、氣力均可:
物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間,庫頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋,以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。
2.運(yùn)行能耗?。簢嵥?.3度電:
由于該大型鋼板庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計(jì)概念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長,容重增大,卸料采用中壓空氣做氣源,中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右,如水泥儲(chǔ)存時(shí)間過長,則電耗會(huì)相對(duì)增加。
3.結(jié)構(gòu)形狀及尺寸:
大型鋼板庫的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米,高徑比一般在1:1左右。庫體為圓柱形,庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體,是通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合而形成的建筑結(jié)構(gòu),其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的,采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì),在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下,其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。
4.物料的儲(chǔ)存量與物料容重:?jiǎn)螏烊萘?0萬噸:
水泥單庫容可建1-10萬噸,同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān),通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小,一般在1.2左右,放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4-1.5,如放置較長時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.45。
1、占地面積小、易管理。大型鋼板庫與其他鋼板倉不同,高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。兩倉間距離小至500毫米,可充分利用空間,減小占地面積。大型鋼板庫自動(dòng)化程度高,再配以測(cè)溫、料位等設(shè)備,用戶管理起來非常方便。
2、占地面積少自重輕:大正筒倉的高度直徑可在極大的范圍內(nèi)任意選擇,大型鋼板庫,大型鋼板庫間距小至50厘米,可充分利用空間。螺旋卷邊鋼板倉的自重僅為同容積混凝土倉的1/6,于同容積混凝土倉的鋼筋重量相同,可大大的降低基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)荷載和建倉成本。
大型鋼板庫又稱螺旋式鋼板倉,顧名思義,倉體是有卷倉機(jī)蚌埠豐原鐵路糧食中轉(zhuǎn)庫組螺旋上升制作而成。目前國內(nèi)利浦筒倉是用螺旋卷倉機(jī)組咬合卷板制作而成,卷倉機(jī)組包括:松卷機(jī)、卷邊機(jī)、成型機(jī)、三角扒桿、電器控制。卷倉機(jī)組主要有SM30和SM40型兩種規(guī)格。SM30適合筒倉直徑范圍:3~8米,SM40適合筒倉直徑范圍6~18米
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