安泰煤電(圖)-花生殼炭化爐廠家-福建花生殼炭化爐

用戶在操作新型木炭機(jī)的時(shí)候總是出現(xiàn)木炭灰分多，而機(jī)制木炭灰分含量的多少是由多個(gè)方面所造成的，那么在使用新型木炭機(jī)生產(chǎn)過程中，那么什么因素能夠影響機(jī)制木炭的含灰量呢?有什么解決方法?

　　新型木炭機(jī)出炭灰分過分的原因分析：

　　1、窯煙道不通;

　　新型木炭機(jī)窯煙道不通：煙道不通勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致延長(zhǎng)炭化時(shí)間，這樣一來(lái)也就必然會(huì)燒掉一些木炭，所以在裝窯的時(shí)候一定要保證煙囪煙道通暢。

　　2、窯漏氣;

　　新型木炭機(jī)窯漏氣：窯漏氣需及時(shí)修補(bǔ)。

　　3、點(diǎn)火位置不當(dāng);

　　點(diǎn)火位置太靠近給氧孔，在給氧扎處(窯門)產(chǎn)生明火，從而造成新型木炭機(jī)窯門處大量化炭的現(xiàn)象，解決該問題主要是糾正點(diǎn)火位置，使點(diǎn)火位置靠近窯體的中部。

　　4、炭化過程給氧氣太多;

　　新型木炭機(jī)炭化過程給氧過多：此類問題比較復(fù)雜，燒炭人員必須經(jīng)常觀察窯溫，調(diào)整給氧量。

　　5、提溫過程太長(zhǎng)。

　　提溫過程太長(zhǎng)：有時(shí)候可能是因?yàn)闊咳藛T疏忽了閉窯時(shí)間，福建花生殼炭化爐，而導(dǎo)致了提溫過程過長(zhǎng)，浪費(fèi)了一些已經(jīng)炭化好了的木炭。

　　從以上能夠看出影響機(jī)制木炭的含灰量主要在于新型木炭機(jī)的炭化上，用戶在炭化過程中要注意以上五種調(diào)試和操作，這樣才能保證新型木炭機(jī)生產(chǎn)出好的機(jī)制木炭，達(dá)到事半功倍的效果，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。

環(huán)保氣化式原木炭化爐也叫做連續(xù)炭化爐。包括爐體、爐蓋、環(huán)保吊裝炭化爐設(shè)備，加熱室、排氣管、在爐體的爐膛內(nèi)套裝有炭化內(nèi)膽，花生殼炭化爐多少錢，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，所述炭化內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣，該向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣接安裝，在炭化內(nèi)膽側(cè)壁上、炭化內(nèi)膽上封蓋、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。原木炭化爐設(shè)計(jì)亮點(diǎn)在于節(jié)能環(huán)保，原木炭化爐設(shè)備行業(yè)中專一的生產(chǎn)廠家，多年來(lái)，經(jīng)過不斷的發(fā)展和創(chuàng)新，與廣大用戶共同探討市場(chǎng)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，研制新的原木炭化爐設(shè)備，推出全新的生產(chǎn)方案，使該設(shè)備的外觀更加簡(jiǎn)潔大方，具有合理的內(nèi)部機(jī)構(gòu)和的生產(chǎn)能力。

秸稈炭化爐特點(diǎn)：

一、秸稈炭化爐設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。

二、設(shè)計(jì)的全自動(dòng)控制電加熱裝置，花生殼炭化爐報(bào)價(jià)，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。

三、秸稈炭化爐主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，花生殼炭化爐廠家，耐用。

四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)。

五、改老式機(jī)心的三個(gè)軸承為四個(gè)，增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。

六、改老式的涂油式潤(rùn)滑為油浸式潤(rùn)滑，只要不缺油，可多年使用。

七、加大螺距增加進(jìn)料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。

八、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機(jī)械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。

九、推進(jìn)器使用活頭活桿，減小維修成本，使生產(chǎn)更加方便。

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