隔離法:通過特定的過濾材料,置換廢氣外排過程,經(jīng)機(jī)械隔離,硫酸霧廢氣處理,達(dá)到凈化的目的。
優(yōu)勢(shì):對(duì)技術(shù)要求不高,硫酸霧廢氣處理價(jià)格,操作簡(jiǎn)單,尤其對(duì)霧狀膠煙治理。
弊端:不能有效去除有機(jī)物,風(fēng)阻大。
冷凝法:通過低溫冷凝,當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點(diǎn)時(shí),氣態(tài)的有害物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)狀,從空氣中分離出來(lái),以達(dá)到凈化的目的。
優(yōu)勢(shì):運(yùn)行穩(wěn)定,凈化。
弊端:投資較大,對(duì)環(huán)境及操作人員要求較高,且能耗過大,運(yùn)行費(fèi)用高。
廢氣經(jīng)必要的預(yù)處理,過濾掉廢氣中的水油霧、粉塵等大顆粒物質(zhì)后,進(jìn)入活性炭 催化燃燒工藝處理中。活性炭的強(qiáng)物理吸附性能,將廢氣中的VOCs吸附到活性炭?jī)?nèi),硫酸霧廢氣處理工廠,吸附后的氣體達(dá)標(biāo)排放。吸附飽和后經(jīng)高溫?zé)峥諝饷摳?,脫附后的高濃度VOCs廢氣進(jìn)入催化燃燒處理設(shè)備。在催化劑得作用下,硫酸霧廢氣處理施工,催化燃燒爐內(nèi)溫度達(dá)到200-400℃即可將VOCs氧化分解成二氧化碳和水。

催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng),它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能,使其在較低的起燃溫度200~300℃下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面,同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應(yīng)溫度低,所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程,使其多數(shù)形成分子氮(N2)。
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