撕碎機(jī)刀片-南京佳特機(jī)械-撕碎機(jī)刀片價(jià)格

撕碎機(jī)刀片加工過程是怎樣的？

在選擇撕碎機(jī)刀片加工方法時(shí)，應(yīng)考慮該加工經(jīng)濟(jì)性，產(chǎn)品精度應(yīng)符合表面加工精度要求和表面粗糙度要求，以保證尺寸精度、形狀精度。加工表面的平整度和平行度要求。在產(chǎn)品的熱處理工藝安排方面，首先要了解熱處理的目的，其要求是改變刀片材料的性能、消除內(nèi)應(yīng)力。預(yù)熱處理，提高粉撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能。淬火是將撕碎機(jī)刀片在高溫下加熱后迅速冷卻，使鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，然后加熱到一定溫度，撕碎機(jī)刀片，使其轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹚魇象w的過程。由于不同的回火溫度，可以在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)性能。檢查和檢驗(yàn)的過程看似簡單，但實(shí)際上卻是一個(gè)非常重要的過程。撕碎機(jī)刀片加工完成后，需要去毛刺，對(duì)刀片的平行度、尺寸精度、熱處理硬度等進(jìn)行檢查。這是整個(gè)撕碎機(jī)刀片加工過程的后面階段。

撕碎機(jī)刀片的實(shí)際生產(chǎn)過程中，制定工藝路線可以解決某些特殊形狀產(chǎn)品的可操作性，減少廢品的產(chǎn)生；按產(chǎn)品外形，撕碎機(jī)刀片價(jià)格，可采用不同的加工工藝。根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行分割，合理安排各工序的順序。

如何選擇撕碎機(jī)刀片呢？

為了避免不必要的開支，在選購撕碎機(jī)刀片時(shí)更注重設(shè)備體積的選擇，那么應(yīng)該如何選擇呢？首先，你對(duì)被測(cè)零部件、元器件、零件或整機(jī)的尺寸有一定的了解，并且必須有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，然后參考以下幾點(diǎn)進(jìn)行選擇：

　　1.試件體積(W×D×H)不得超過撕碎機(jī)刀片有效工作空間的20~35%。試驗(yàn)中產(chǎn)生熱量的產(chǎn)品建議使用不超過10%；

　　2.試件迎風(fēng)截面面積與截面上撕碎機(jī)刀片總面積之比不大于35~50%；

　　3.試件外表面與撕碎機(jī)刀片壁的距離應(yīng)至少保持在100~150毫米；

撕碎機(jī)刀片的相關(guān)配件：

　　1、反擊板

　　反擊板承受被板刀反彈的物料的沖擊力，撕碎機(jī)刀片廠，使物料受到?jīng)_擊和撕碎，被沖擊和撕碎的物料反彈回沖擊區(qū)，再次撕碎得到所需的產(chǎn)品粒度反擊板通常由高錳鋼鑄造而成，具有多種結(jié)構(gòu)形式。

　　2、板刀

　　板刀采用的高鉻合金材料，具有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。成品是立方體，沒有張力和裂縫，并有一個(gè)相當(dāng)好的顆粒形狀。它是一種可靠的高耐磨鑄件，大大提高了板刀的使用壽命。

　　3、側(cè)護(hù)板

　　側(cè)護(hù)板是撕碎機(jī)刀片的易損零件。磨損和老化后，其抗沖擊能力下降，這往往導(dǎo)致襯板被擊落的事故，也導(dǎo)致撕碎機(jī)刀片的密封性能下降，撕碎機(jī)刀片定做，導(dǎo)致更大的灰塵。經(jīng)過技術(shù)改造，撕碎機(jī)刀片采用的護(hù)邊板一般采用中合金材料，耐磨性好，大大提高了護(hù)邊板的使用壽命。

　　4、方鋼

　　方鋼具有方形結(jié)構(gòu)，可分為開槽和無縫有接縫的方鋼是由鋼板焊接在一起形成的方形鋼管。無縫方鋼是由無縫鋼管制成的它的抗壓能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于開槽方管。反擊撕碎的方鋼具有防止物料從正面排出的效果。

撕碎機(jī)刀片-南京佳特機(jī)械-撕碎機(jī)刀片價(jià)格由南京佳特機(jī)械刀模有限公司提供。南京佳特機(jī)械刀模有限公司擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是商盟認(rèn)證會(huì)員，點(diǎn)擊頁面的商盟客服圖標(biāo)，可以直接與我們客服人員對(duì)話，愿我們今后的合作愉快！