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1,切削液的種類很多全合成,半合成,乳化型,根據(jù)加工方式,材質(zhì),要求價格也相差很多,這個沒辦法比較。
2,全合成切削液,皂化油是油酸類鉀皂或鈉皂,主要依靠皂化成分乳化基礎(chǔ)油,產(chǎn)品價格比較低,一般在7-10之間,容易變質(zhì)。
3,白油是石油副產(chǎn)品屬于油類產(chǎn)品,很少單獨直接用在金屬加工上,銷售全合成切削液,一般價格在8-10左右。
“嘉實多”還是“嘉士多”?再就是看什么品種的。乳化液和微乳化液毒性比較校全合成的毒性大些,零售全合成切削液,毒的當屬固體切削粉——大量的在里面!如果是真正的“嘉實多”,應(yīng)該沒有什么問題。國際,環(huán)保啊,...:1)通過設(shè)備進行乳化2)燃燒過程的物理作用3)減輕大氣污染和節(jié)約能源的雙重效果4)水在其中起到的媒介作用切削油切削油的主要成分是礦物油,少數(shù)采用動物油或復合油。純礦物油不能在摩擦界面形成堅固的潤滑和防銹作用。
產(chǎn)品是由基礎(chǔ)油復配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑,催冷劑等添加劑合成,產(chǎn)品因此具有的對數(shù)控機床本身、刃具、工件和乳化液的保護性能。切削油有的潤滑極壓效果,有效保護刀具并延長其使用壽命,可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。
適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。一種特種潤滑油,由低粘度潤滑油基礎(chǔ)油加入部分動植物油脂、抗磨劑、防銹劑等經(jīng)調(diào)合制得。
切削液(cutting fluid, coolant)是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種功能助劑經(jīng)科學復合配伍而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點??朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,對車床漆也無不良影響,適用于黑色金屬的切削及磨加工,屬當前的磨削產(chǎn)品。 切削液各項指標均優(yōu)于皂化油,它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點,無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點切削液是金屬切削加工的重要輔助性配套材料。
來許多工位的工序在一臺機床中完成了,切屑和切削液就既可單獨配套又可集中處理。
這種選擇還與機床的類型和排屑結(jié)構(gòu)有關(guān),環(huán)保全合成切削液,特別是機床的排屑、排液形式,直接關(guān)乎回液方式。如果在訂購機床設(shè)備時考慮這些問題,會有利于切削液系統(tǒng)的選擇?;匾悍绞竭€會影響車間環(huán)境質(zhì)量,對這些污染源的控制也與切削液系統(tǒng)的選擇有關(guān)。
發(fā)動機生產(chǎn)線機床數(shù)量多,單機配套會需要較多輔助空間,不利于密集的工藝布置。發(fā)動機產(chǎn)品發(fā)展快、品種變化大,有不斷更新的需要,因此柔性生產(chǎn)線有較大的優(yōu)勢。國內(nèi)外追求高質(zhì)量、發(fā)動機生產(chǎn)線還是越來越多地采用切削液集中處理,或按線做區(qū)域小集中過濾。其優(yōu)點是:
◆有利于機床與物流的合理布置而且縮小設(shè)備的占地面積;
◆有利于改善生產(chǎn)環(huán)境、實現(xiàn)車間環(huán)保;
◆有利于切削液品質(zhì)控制,從而穩(wěn)定加工質(zhì)量、延長機床的壽命;
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