華邁機械貿(mào)易噴霧降塵-濟南木材單軸撕碎機刀片

剖析雙軸撕碎機刀片

對于雙軸撕碎機設備來說，主要的兩個附件，濟南木材單軸撕碎機刀片，一個軸承，一個是撕碎機刀片，可以說這兩個部件質(zhì)量的好壞對于設備的生產(chǎn)效i率高低是比較重要的。

設備刀具的材料，材料常采用冷作模具鋼、熱作模具鋼來制作。常用鋼材牌號D2（Cr12Mo1V1）、DC53（Cr8Mo2SiV）、H13（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）等。經(jīng)濟性能經(jīng)濟性每套刀具處理的價格（元）/每套刀具處理廢舊物料的數(shù)量（噸）。再者就是刀具的使用壽命，刀具的原材料，材料有益合金元素量與有害合金元素量的含量。刀具的結(jié)構(gòu)，木材單軸撕碎機刀片多少錢，刀具之間的切割間隙、刀具的角度、刀具刀刃處的表面粗糙度。刀具的熱處理，刀片的硬度、同一表面硬度均勻度，木材單軸撕碎機刀片報價，刀具回轉(zhuǎn)速度，即刀具相對物料的切削速度，刀具的切削力，即撕碎機設備的動力。

以下是撕碎機刀片加工生產(chǎn)過程的詳細過程和介紹。 每個過程都會直接影響切碎刀片的質(zhì)量和使用壽命，因此有必要遵循相關(guān)的加工技術(shù)標準和注意事項。

1.初步處理

為了對回火切碎的刀片坯料進行初步加工，鍛造坯料以去除表面雜質(zhì)，嘗試使坯料保持光滑，以免增加以后的工作量，將初加工的坯料準備好進行熱處理。

2.熱處理

初始處理的撕碎機刀片的坯料的熱處理主要是為了改善撕碎機刀片的機械性能。 經(jīng)過高溫加熱和快速冷卻后，鋼材變成馬氏體。 在熱處理過程中，應考慮以下因素：只有在控制鋼的變形并控制材料的變形的情況下，才能保證葉片的質(zhì)量。

3.表面研磨

在已處理的撕碎機刀片上進行表面研磨。 表面研磨主要是去除表面雜質(zhì)。 嘗試在表面磨削過程中留出0.3mm的余量，以減少精細魔術(shù)的工作量。 在研磨機上進行表面研磨，在進行線切割之前應先對表面進行拋光。

4.線切割

在線切割過程中，線不要太快。 它應該垂直于平面。 對內(nèi)孔進行線切割時，應按照圖中提供的尺寸進行處理，以免引起以后的使用并影響設備的安裝。

5.精磨

細磨是撕碎機刀片加工在過程結(jié)束之前需要進行一個過程，主要是拋光和加工切碎機的葉片，然后進行硬度測試。 測試通過后，它可以脫機然后打包。

作為一種工業(yè)精細材料機，木材單軸撕碎機刀片價格，撕碎機受到了中國回收行業(yè)許多企業(yè)的重視和青睞。 它的低噪音，簡單的操作和良好的細化效果使公司可以購買。 撕碎機的主要部件是撕碎機。 只能通過切碎刀片來精制材料。 良好的撕碎機刀片可確保機器的運行并提高機器的生產(chǎn)率。 那么，在日常使用過程中，如何保證撕碎機刀片的正常運轉(zhuǎn)？ 接下來，我們一起來了解它。

注意工具的邊緣

有些人對撕碎機刀片存在誤解，即切碎機刀片由高強度冷作工具鋼制成，因此使用上沒有太多關(guān)注。 事實上，這個想法是不正確的，因為撕碎機刀片的邊緣是脆弱和鋒利的。 如果不加以保護，合金頭會受損，合金頭會受損。 導致工具無法顯示正常功能。 因此，在安裝，移動和拆卸切碎機刀片時應注意保護合金頭。

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