云浮催化燃燒-天清佳遠(yuǎn)-廢氣催化燃燒設(shè)備

　　催化燃燒設(shè)備廢氣處理的四個(gè)階段：

　　一、廢氣預(yù)處理可能含有少量粉塵，因此在廢氣進(jìn)入活性炭吸附裝置前須進(jìn)行預(yù)處理，否則會(huì)堵塞活性炭的微孔，影響吸附效果。RCO催化燃燒設(shè)備的預(yù)處理設(shè)備采用干式過(guò)濾，分二級(jí)過(guò)濾。它具有粉塵容量大、阻力小的優(yōu)點(diǎn)。

　　二、活性炭吸附預(yù)處理后，將廢氣加入活性炭吸附進(jìn)行吸附處理，RCO催化燃燒設(shè)備利用活性炭吸附活性炭表面的溶劑，去掉廢氣中的物，凈化廢氣，處理后的清潔氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)和煙囪在高空排放。

　　三、在活性炭脫附階段，活性炭吸附飽和后進(jìn)入脫附模式，啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)吸附床進(jìn)行脫附，由脫附風(fēng)機(jī)引入的新鮮空氣起先由換熱器和電加熱室加熱，新鮮空氣被加熱近70°-80℃進(jìn)入活性炭床，炭床加熱后，活性炭吸附的溶劑被解吸和脫附出來(lái)。

　　四、在催化燃燒階段，脫附的廢氣流量小，通過(guò)風(fēng)機(jī)送入換熱器，然后進(jìn)入預(yù)熱器。在電加熱器的作用下，氣體溫度提升到200℃左右，然后進(jìn)入催化燃燒床。氣體在催化劑作用下無(wú)火焰燃燒，被氧化為CO2和H2O。同時(shí)，大量的熱量被釋放出來(lái)，氣體溫度也隨之升高。高溫氣體由催化燃燒室前的換熱器預(yù)加熱，RCO催化燃燒設(shè)備的換熱器在新風(fēng)入口對(duì)熱交換器的氣體進(jìn)行加熱。兩臺(tái)換熱器正常運(yùn)行后，電加熱設(shè)備可以停止加熱，節(jié)約能源。然后的氣體通過(guò)煙囪升起排放。

天清佳遠(yuǎn)活性炭吸附脫附催化燃燒裝置工程案例

廣東天清佳遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司（Csky）是一家從事工業(yè)煙氣凈化、工業(yè)粉塵治理、工業(yè)VOCs飛起治理整體解決方案、設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)制造、售后一體的環(huán)保治理設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)服務(wù)商。

活性炭吸附脫附催化燃燒裝置工程案例

1、化工行業(yè)：各類(lèi)有機(jī)化學(xué)品生產(chǎn)，生產(chǎn)及各類(lèi)樹(shù)脂生產(chǎn)工藝過(guò)程中的廢氣。2、涂裝行業(yè)：汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。3、印刷行業(yè)：各類(lèi)印刷、彩印包裝、印鐵制罐行業(yè)的各類(lèi)廢氣。4、應(yīng)用“三苯”溶劑廢氣行業(yè)及其他低濃度、大風(fēng)量的揮發(fā)性有機(jī)廢氣VOCS的排放。5、電子、漆包線生產(chǎn)過(guò)程中各類(lèi)廢氣；6、瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程各類(lèi)廢氣；7、食品加工過(guò)程各類(lèi)廢氣；

　　分析催化燃燒設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題：

　　1、在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥將氣體和出入口氣體分開(kāi)。

　　2、廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或自然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，云浮催化燃燒，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

　　3、經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。

　　4、系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作，陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

　　5、氣體起先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解。

　　6、在催化燃燒設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)優(yōu)化控制手段，在廢氣進(jìn)爐膛前，催化燃燒廢氣處理，盡可能除掉入口噴淋塔帶來(lái)的水分，廢氣催化燃燒設(shè)備，減少水分汽化所需熱量；同時(shí)，還應(yīng)優(yōu)化進(jìn)出風(fēng)時(shí)間、保持燃燒室溫度、加強(qiáng)閥門(mén)密封度等。

　　7、還可在進(jìn)氣風(fēng)管采用計(jì)量泵與蒸發(fā)器組合的方式，人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發(fā)，在廢氣VOC較低時(shí)增加VOC濃度，以達(dá)到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的，從而減少燃料消耗。

　　將廢氣直接引入催化燃燒設(shè)備，在開(kāi)始階段需通過(guò)電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成H2O和CO2，催化燃燒廢氣設(shè)備，分解后釋放出的熱量通過(guò)熱交換器加熱進(jìn)入催化床的廢氣，當(dāng)廢氣的濃度達(dá)到相應(yīng)的濃度時(shí)，放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡，無(wú)需電加熱，通過(guò)自身平衡處理掉廢氣。上述過(guò)程可通過(guò)PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作。催化分解法已成為凈化廢氣的手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過(guò)程中排出的廢氣。因烘干廢氣溫度和物濃度都較不錯(cuò)，對(duì)分解反應(yīng)及熱量回收有利，減少設(shè)備運(yùn)行及投資費(fèi)用。

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