金屬全合成切削液-全合成切削液-東莞市克魯森潤滑油有限公司

加工鋁鑄件不宜用含硫切削液：含硫切削液不適宜用做有色金屬的加工，這是因?yàn)榱虻幕瘜W(xué)活性比較強(qiáng)，即使在較低的溫度下也能與金屬起化學(xué)反應(yīng)，含硫的切削液對鋁、銅、鎂及其合金等有色金屬有腐蝕作用.比如，金屬全合成切削液，如果用含有硫的切削液對鋁鑄件進(jìn)行加工，切削時(shí)硫就會(huì)與鋁鑄件中的鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，廠家全合成切削液，生成生成鋁的硫化物，而生成的硫化鋁它的抗剪強(qiáng)度比鋁本身的抗剪強(qiáng)度要大，從而造成鋁鑄件更難加工，因此含硫的切削液是不適宜用做鋁鑄件等有色金屬的切削加工的.

削鑄鐵時(shí)，一般不加切削液.

粗加工脆性材料時(shí)，一般不宜使用切削液.

還有一種是耐高溫的切刀，一般不用切削液.

這是個(gè)復(fù)雜的問題 ，也比較籠統(tǒng)。

整個(gè)切削過程中，引起腐蝕的因素有很多中，大概有兩種容易被忽視。

1、氧濃差腐蝕，我用比較簡單的說，一滴水滴在鐵件上，環(huán)保全合成切削液，低溶解氧的區(qū)域相對于高溶解氧的區(qū)域是陽極，陽極區(qū)域是開始腐蝕的地方，比如，機(jī)床導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)，有表面覆蓋油，下層是水基切削液的地方，這里油膜覆蓋良好的水相，比暴露在空氣中時(shí)溶解的氧相對少，這樣就形成了一個(gè)氧差電池，也就容易發(fā)生銹蝕。

2、大概兩種情況，一種是好引起的溶液ph降低和產(chǎn)生的酸性物質(zhì)引起的腐蝕，也是臭味的來源，另一種是引起的金屬中鐵硫化物的析出，黑色產(chǎn)物。

除切削液本身或選型錯(cuò)誤外，全合成切削液，以上2點(diǎn)腐蝕需要特別注意一下。

而濃度過高會(huì)造成腐蝕，需要看看切削液中是否由添加有緩蝕濃度極限的防銹劑，有些防銹劑濃度過高或過低都會(huì)起到相反的作用，不過很少。

切削液透明、淺色、三用油，既可以用作切削油，既可以用作機(jī)床潤滑劑，還可以用作某些機(jī)床的液壓傳動(dòng)油。本產(chǎn)品含有特殊的無污漬極壓(EP)添加劑、防銹劑、劑和抗霧化添加劑。合理使用金屬切削液，既可提高金屬切削液的使用效果，保證工件加工質(zhì)量， 刀具壽命，降低加工成本。在機(jī)械行業(yè)中，金屬切削液（以下簡稱切削液）被廣泛應(yīng)用于各種切削加工中，如車削、銑削、鉆削、磨削、切齒和切螺紋等。合理使用切削液...
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