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稱量準(zhǔn)確,各種材料必須按規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行稱量,南通硅鐵塊,誤差要小。如果稱量不準(zhǔn),爐況不易掌握,甚至可能出廢品。因此,配料工作要細(xì)心,還要經(jīng)常檢查稱量工具的準(zhǔn)確度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整或修理。要按規(guī)定的是順序進(jìn)行配料,以使?fàn)t料均勻混合。原料堆比重相差很大。為了爐料混合均勻,配料順序為焦炭、硅石,然后是鋼屑。
料批的大小是以批料中硅石數(shù)量為準(zhǔn)。目前冶煉硅鐵時,一般每批料中有200公斤硅石或300公斤硅石。前者叫小料批,后者叫大料批。從爐料混合均勻角度來說,料批越小混合得越均勻,料批越大爐料越難混合均勻。因此,要盡量采用小料批,以使?fàn)t料混合均勻,但是,小批量為配料為配料操作帶來一定困難。
煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。為了獲得化學(xué)成分合格的鋼和保證鋼的質(zhì)量,在煉鋼的后期必須進(jìn)行脫氧,硅和氧之間的化學(xué)親和力很大,因而硅鐵是煉鋼較強(qiáng)的脫氧劑用于沉淀和擴(kuò)散脫氧。
磨細(xì)或霧化處理過的硅鐵粉,在選礦工業(yè)中可作為懸浮相。在焊條制造業(yè)中可作為焊條的涂料。高硅硅鐵在化學(xué)工業(yè)中可用于制造硅酮等產(chǎn)品。在這些用途中,煉鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)和鐵合金工業(yè)是硅鐵的較大用戶。
它們共消耗約90%以上的硅鐵。在各種不同牌號的硅鐵中,硅鐵塊供應(yīng)商,目前應(yīng)用較廣的是75%硅鐵。在煉鋼工業(yè)中,每生產(chǎn)1t鋼大約消耗3-5kg75%硅鐵。
硅鐵冶煉的基本反應(yīng),是利用焦碳中的碳,將硅石中二氧化硅的硅還原出來的反應(yīng)。要使這一反應(yīng)順利進(jìn)行,必須有良好的爐況。正確的加料方法,是獲得良好爐況、達(dá)到高產(chǎn)量低消耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。每批料必須混合均勻后加入爐內(nèi),不準(zhǔn)偏加料。
均勻地混合爐料是保證爐內(nèi)反應(yīng)正常進(jìn)行的重要操作條件。如果爐料未經(jīng)均勻混合或任意選擇性的加入爐內(nèi),硅鐵塊多少錢一噸,這就是同常所說的“偏加料”,其結(jié)果是在爐內(nèi)局部區(qū)域造成硅石過剩或焦碳過剩,這兩種情況都不利于爐內(nèi)反映順利進(jìn)行,而使?fàn)t況惡化??梢姡瑺t料混合均勻是十分重要的。
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