新型窯頭窯尾密封-太原窯頭窯尾密封-碩晟環(huán)保技術(shù)(查看)

回轉(zhuǎn)窯要是在使用的過程中發(fā)生了泄漏情況，那么它的使用會受到很大的影響，甚至能夠造成設(shè)備的損壞，密封對于設(shè)備來說，重要性不言而喻。1、熟料燒成回轉(zhuǎn)窯是氧化鋁、水泥、化工及冶金等行業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，它是在負(fù)壓下操作的，如果熱端漏入過量空氣會減少入窯的二次空氣，新型窯頭窯尾密封，且降低二次空氣量，造成熱量損失。2、在回轉(zhuǎn)窯的運行過程中，冷端負(fù)壓高容易吸入大量冷空氣，使窯內(nèi)大量的廢氣不易排出，導(dǎo)致燃料不能完全燃燒，冷端廢氣中含有粉塵，偶爾倒風(fēng)會溢出大量粉塵，污染壞境。窯頭窯尾密封是將筒體與窯頭罩、窯尾罩即運動體與固定體連接起來的紐帶，因此窯頭窯尾密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數(shù)和設(shè)備高的效率運行具有重大意義。

目前行業(yè)內(nèi)各種陶粒回轉(zhuǎn)窯密封裝置通常安裝在窯頭罩和窯尾罩與陶?；剞D(zhuǎn)窯的筒體之間，它對陶粒回轉(zhuǎn)窯本身、冷卻機(jī)、窯后換熱器和排煙機(jī)的運行具有重大意義。近幾年來陶?；剞D(zhuǎn)窯已經(jīng)發(fā)展成為大型運轉(zhuǎn)設(shè)備，轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封，窯頭窯尾筒體徑向跳動、上下竄動，摩擦大，溫度高，結(jié)疤嚴(yán)重以及惡劣的環(huán)境對密封裝置提出更高的要求?；剞D(zhuǎn)窯的密封情況關(guān)系到生產(chǎn)的效率問題，以及生產(chǎn)的質(zhì)量問題，所以密封是窯爐建設(shè)中很重要的一個環(huán)節(jié)，對于整個系統(tǒng)的運作有重要意義。窯頭窯尾密封裝置的好壞，直接影響著窯爐燒成系統(tǒng)的熱耗、電耗、產(chǎn)量、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。目前使用在水泥、冶金、化工等行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯密封裝置的各種型式的優(yōu)缺點進(jìn)行分析與比較，針對回轉(zhuǎn)窯的特點及密封裝置的使用情況，對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，選擇一種好的密封裝置，新型復(fù)合柔性密封，它能很好的適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運動，耐磨耐高溫，有效地消除回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向間隙，實現(xiàn)了無間隙密封，保證了良好密封的效果。

窯頭窯尾密封能有用減少有機(jī)廢氣量主要是應(yīng)操縱全部體系的氣體剩余指數(shù)，減少體系漏風(fēng)。理論上產(chǎn)能過剩氣體每提升1%，噸水泥熟料標(biāo)耗煤發(fā)展約1kg/t·cl。家莊窯尾密封性因而要嚴(yán)控產(chǎn)能過剩氣量，堅持不懈暖風(fēng)器出口O2在2%-4%中間。體系總的自然通風(fēng)量有效，才可以使暖風(fēng)器出口環(huán)境溫度堅持不懈在較低，防止發(fā)熱量的多余浪費。在確保焚燒處理用風(fēng)的基本上，太原窯頭窯尾密封，要盡可能減少體系漏風(fēng)，體系漏風(fēng)會大大增加焚燒處理耗煤。家莊窯尾密封性機(jī)器設(shè)備對環(huán)保功效能有用避免窯尾的漏風(fēng)、跑料狀況，隨后發(fā)展水泥回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和品質(zhì)，降低耗能，改善化工廠的生產(chǎn)自然環(huán)境。窯頭窯尾密封的節(jié)能減排在活性石灰粉回轉(zhuǎn)窯密封體系中，加熱機(jī)器設(shè)備通過持續(xù)的進(jìn)行，加熱也在不斷提升，窯頭窯尾密封結(jié)構(gòu)圖，通過加熱的石灰粉在回轉(zhuǎn)窯密封內(nèi)完成鍛燒石灰粉的過程，爐內(nèi)的加強(qiáng)鍛燒能提升石灰粉的活性度，減少原材料在爐內(nèi)的停留的時間，也可以發(fā)揮節(jié)能環(huán)保的，通過對回轉(zhuǎn)窯密封的進(jìn)一步整體規(guī)劃，緩解機(jī)器設(shè)備凈重，隨后可以緩解工作中負(fù)載，節(jié)約能耗。

 

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