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砌塊濕潤清理知識
為避免砌塊過多吸收砂漿中水分,砌體施工前應(yīng)提前1~2天對所用砌塊適量噴水濕潤。砌塊含水率不應(yīng)大于15%~20%。檢查表現(xiàn)為:斷開砌塊,水浸深度約8~10mm。砌筑時必須將蒸壓加氣蒸壓加氣混凝土砌塊磚表面浮灰清理干凈。
砌磚采用鋪漿法砌筑,為防止鋪漿過長,砌筑過程中砂漿干縮過快,造成砌體粘結(jié)強度降低,一般鋪漿長度不得超過800mm。砌塊上下皮的豎向灰縫應(yīng)相互錯開,錯開長度宜為300mm,并不小于砌塊長的三分之一。
灰縫要求
蒸壓加氣蒸壓加氣混凝土砌塊磚砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度需按規(guī)范要求,宜為8~12 mm,施工過程中檢查水平灰縫飽滿度不宜小于90%、豎向灰縫不宜小于80%?;铱p應(yīng)做到橫平豎直,砂漿飽滿,不得出現(xiàn)通縫、假縫、瞎縫、透明縫等現(xiàn)象。為 灰縫飽滿,可采用模板在縫兩側(cè)夾緊后填塞砂漿。
砌筑高度、墻頂斜砌,考慮到砂漿強度發(fā)展,一般情況單日砌筑高度不宜超過1.4m(雨天不宜超過1.2m)。
到頂墻砌至接近梁板底時,預(yù)留一定空隙,待間隔至少7天后用側(cè)磚由中間向兩側(cè)斜砌約60°補砌擠緊,并用砂漿填實,防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。 頂層的砌體需在保溫隔熱層施工完成后方可封頂斜砌。
混凝土加氣塊砌筑墻體產(chǎn)生裂縫的原因分析以及防治措施
裂縫產(chǎn)生的原因分析
1 . 干縮變形產(chǎn)生裂縫
加氣混凝土砌塊是高分散毛細孔結(jié)構(gòu),且大部分空洞呈封閉狀態(tài),隨著時間的變化孔內(nèi)的水分就不斷減少,在表面張力的作用下,毛細孔內(nèi)就形成收縮應(yīng)力,當這種應(yīng)力達到一定程度砌體就會產(chǎn)生干縮。干縮變形特征是早期發(fā)展快,以后逐漸變慢并在相當長的時期內(nèi)延續(xù),使整個砌體處于徐變狀態(tài)。干縮裂縫分布廣、數(shù)量多、裂縫強度較嚴重,干縮變形是產(chǎn)生裂縫的主要原因。
2.2 砂漿對裂縫的影響
普通砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)約為0.9W/(m·K),線膨脹系數(shù)約為4×10-4mm(/m·℃),與加氣混凝土砌塊相差達到10倍左右,一旦環(huán)境溫度變化一定程度,則在砌筑砂漿、抹灰砂漿與砌塊之間產(chǎn)生溫度應(yīng)力,砌塊價格,當該應(yīng)力大于粘結(jié)強度時裂縫就產(chǎn)生,該裂縫主要表現(xiàn)在頂層梁底與墻體之間,門、窗框與墻體之間,砌塊廠家,裂縫呈水平裂縫與斜拉縫。
2.3 施工不足產(chǎn)生裂縫
①未控制好砌塊的含水率,加氣混凝土砌塊出釜時含水率大多在35~40%,砌塊價格,砌塊出釜(10~30d)后含水率在堆放正常的情況下可降至30%,此時方可上墻施工。
②砌筑時不按相關(guān)規(guī)范要求進行施工,砌塊表層的含水率、砌塊搭接長度、一次性砌筑高度不合理等造成裂縫。
③砌筑時未嚴格控制灰縫的飽滿度。
④未合理設(shè)置拉結(jié)筋,容城砌塊,或未按規(guī)范在跨度或高度較大的墻體內(nèi)設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁。
⑤抹灰前不進行除塵、濕潤墻面等措施。
⑥未在不同材料交界處進行加強措施處理。
填充墻裂縫的防治措施
①填充墻構(gòu)造柱的設(shè)置要求。凡是在墻體轉(zhuǎn)角部位、寬度大于2.1m的窗洞口兩側(cè)以及自由墻體的端部、陽臺砌體轉(zhuǎn)角處均需要設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱縱向主筋錨固滿足構(gòu)造要求,且必須錨入主體結(jié)構(gòu)內(nèi)。
②如填充墻長度大于5m,應(yīng)在墻體中間位置設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱截面同墻寬,縱向主筋不小于4Φ12(HRB335或HRB400級鋼筋),箍筋不小于準6@200,混凝土強度等級不宜過大宜采用C20。
復(fù)合自保溫砌塊生產(chǎn)線的安裝
一.設(shè)備安裝詳細介紹
1.安裝時要特別注意主人體與路面水準的豎直。
2.按這臺機器設(shè)備的驅(qū)動力配備電源插頭和自動開關(guān)。
3.查驗結(jié)束,開展空負載試運行,試運行一般就可以開展生產(chǎn)制造。
4.這類機器設(shè)備得安裝在能力的混泥土基本上,用地腳螺絲固定不動。
5.安裝后查驗各位置地腳螺栓有沒有松脫及的服務(wù)器倉門能否擰緊,如請來趕快擰緊。設(shè)備的維護是一項至關(guān)重要的習(xí)慣性的工作中,得還要有工作人員做好值勤查驗。
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