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6061鋁棒時效工藝。時效可選單級或分級時效。單級時效指在室溫或低于100℃溫度下進行的時效過程。它工藝簡單,但組織均勻性差,抗拉強度、屈服強度、條件屈服強度、斷裂性、應力腐蝕抗力性能很難得到良好的配合。分級時效是在不同溫度下進行兩次時效或多次時效。在較低溫度進行預時效,目的在于在合金中獲得高密度的G.P區(qū),由于G.P區(qū)通常是均勻成核的,當其達到一定尺吋后,就可以成為隨后沉淀,從而提高了組織的均勻性。在稍高溫度保持一定時間進行結(jié)果時效。由于溫度稍高,合金進入過時效區(qū)的可能性增大,故所獲得合金的強度比單級時效略低,但是這樣分級時效處理后的合金,6061鋁棒供應商,其斷裂性值高,并改善了合金的抗腐蝕性,6061鋁棒哪家好,提高了應力腐蝕抗力。
鋁棒預熱區(qū)測溫典型的問題
鋁棒在進入擠壓機之前是要預加熱的。傳統(tǒng)觀念認為,6061鋁棒廠, 鋁棒必須在加熱爐內(nèi)加熱到固溶溫度,但經(jīng)驗顯示這不是一定的。只要鋁棒被正確的鑄錠和均化,肇慶6061鋁棒,就沒有必要在鋁棒預熱爐里達到固溶溫度。在現(xiàn)代鋁擠壓工廠里,鋁棒加熱爐的唯-目的就是讓金屬軟化。如果金屬加熱不夠,就沒有辦法順利通過模具。如果鋁棒加熱過熱,擠壓的速度就必須很低。
在鋁棒預熱區(qū)測溫典型的問題有:
1.兩點式的熱電偶讀數(shù)會偏低
2.兩點式熱電偶的日常維護經(jīng)常被忽略
3.均勻化熱處理溫度是鋁棒的關(guān)鍵參數(shù)
4.操作者傾向于過度加熱鋁棒
5.操作者傾向于降低擠壓速度來微調(diào)鋁棒在擠壓中的溫度變化
6.過度加熱和慢速擠壓都浪費了預熱的能源
6061鋁棒工藝時間主要由生產(chǎn)工藝和投料量所決定,生產(chǎn)工藝越復雜,工序數(shù)量越多,工藝時間就越長;一次裝爐投料量越大,各工序所耗時間就越多,工藝時間也就越長。由于各種金屬在鋁合金棒材熔體中都存在一定的燒損,工藝時間越長合金熔體中的合金燒損量就越多。因此在配料時需充分考慮工藝時間,摸索出不同工藝時間下各種合金元素的燒損率才能準確的進行配料。一次配料準確也能很大程度上的節(jié)約工藝時間,降低生產(chǎn)成本。
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