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直流電機(jī)滾動(dòng)軸承的維護(hù)

直流電機(jī)滾動(dòng)動(dòng)軸承的維護(hù) 4.1、精軋及精整直流電機(jī)采用的是“不停機(jī)加油系列”，加油工作可利用壓油器通過(guò)注油杯在電機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。4.2、采用鋰基二號(hào)或三號(hào)潤(rùn)滑脂，濕熱帶及特殊要求的電機(jī)用鋰基二號(hào)潤(rùn)滑脂。4.3、在清洗軸承或調(diào)換新軸承后，滾動(dòng)體間必須填滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，天津高壓電機(jī)維修廠家，內(nèi)軸承蓋和外軸承蓋的儲(chǔ)油室則填大約3/4潤(rùn)滑脂。4.4、潤(rùn)滑脂不宜混用，如需改，應(yīng)先將老的潤(rùn)滑脂清洗后方可將新牌號(hào)的油脂填入。4.5、每隔2000小時(shí)使用后，補(bǔ)加油脂一次，每次注入量按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：1－2平電機(jī)換向器端軸承每次補(bǔ)油約為260克，非換向器端軸承每次補(bǔ)油約為200克，3－8平電機(jī)換向器端軸承每次補(bǔ)油約為200克，非換向器端軸承每次補(bǔ)油約為190克，1立電機(jī)換向器端軸承每次補(bǔ)油約為30克，非換向器端軸承每次補(bǔ)油約為42克，2－3立電機(jī)換向器端軸承每次補(bǔ)油約為20克，非換向器端軸承每次補(bǔ)油約為30克。精整直流電機(jī)每側(cè)軸承每次補(bǔ)油約為15克。

電刷設(shè)備是用來(lái)引進(jìn)或引出直流電壓和直流的

電刷設(shè)備是用來(lái)引進(jìn)或引出直流電壓和直流電流的。電刷設(shè)備由電刷、刷握、刷桿和刷桿座等組成。電刷放在刷握內(nèi)，用繃簧壓緊，使電刷與換向器之間有杰出的滑動(dòng)觸摸，刷握固定在刷桿上，刷桿裝在圓環(huán)形的刷桿座上，天津高壓電機(jī)維修，相互之間有必要絕緣。刷桿座裝在端蓋或軸承內(nèi)蓋上，圓周位置可以調(diào)整，調(diào)好以后加以固定。

一般電樞鐵心選用由0.5mm厚的硅鋼片沖制而成的沖片疊壓而成，天津高壓電機(jī)維修多少錢(qián)，以下降電機(jī)運(yùn)行時(shí)電樞鐵心中發(fā)生的渦流損耗和磁滯損耗。疊成的鐵心固定在轉(zhuǎn)軸或轉(zhuǎn)子支架上。鐵心的外圓開(kāi)有電樞槽，槽內(nèi)嵌放電樞繞組。

電機(jī)轉(zhuǎn)子故障

1、故障分析

電機(jī)在啟動(dòng)與過(guò)載運(yùn)行過(guò)程中在各種力的影響下，電機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子的短路環(huán)與銅條焊接上，致使電機(jī)轉(zhuǎn)子銅條慢慢發(fā)生松動(dòng)，一般由于端環(huán)不是整塊銅料鍛成，其接焊縫焊接不良，在運(yùn)行中受熱應(yīng)力容易造成開(kāi)裂。銅條與鐵芯配合過(guò)松致使銅條在槽內(nèi)發(fā)生振動(dòng)，天津高壓電機(jī)維修公司，可引起銅條或端環(huán)斷裂。此外，安裝工藝執(zhí)行不到位，在線棒表面產(chǎn)生細(xì)微的糙化作用，不能及時(shí)散熱的話，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致膨脹變形，引起轉(zhuǎn)子振動(dòng)加劇。

2、修理方法

首先，應(yīng)該對(duì)高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子焊接斷點(diǎn)進(jìn)行檢查，仔細(xì)清理鐵心槽內(nèi)的雜物，主要檢查有無(wú)斷條、裂紋等缺陷，使用銅質(zhì)材料在焊接斷裂處進(jìn)行焊接，將所有的螺絲緊固完畢以后再開(kāi)始正常運(yùn)行。對(duì)轉(zhuǎn)子繞組作細(xì)微檢查，做到預(yù)防為主，一旦發(fā)現(xiàn)需要及時(shí)的更換，避免出現(xiàn)鐵芯的嚴(yán)重?zé)龘p。定期檢查鐵芯拉近螺栓情況，進(jìn)行轉(zhuǎn)子的重新安裝，必要時(shí)測(cè)定鐵芯損耗。

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