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內(nèi)窺鏡操作故障

操作過程中將內(nèi)窺鏡探頭輕輕插入被測設(shè)備中并調(diào)節(jié)光源的亮度到合適照度，緩慢操作搖桿控制探頭的方向，檢測操作。     

如果檢測曲折管道時，探頭無法順利退出，此時注意不要用力拉扯，應(yīng)當將管線繼續(xù)往前伸，再設(shè)法通過旋轉(zhuǎn)的方式緩慢將其退出；檢測有油、腐蝕性液體的物體內(nèi)部，應(yīng)當在檢測完畢后及時進行清理。

使用完畢后確認內(nèi)窺鏡蛇管探頭處于平直位置后，再將其滿滿抽出，然后對探頭進行清潔，鏡頭部分可以用軟布蘸取少量酒精進行清潔，鏡頭IP67級防水，完全不用擔心進水之后破壞像素。

內(nèi)窺鏡多種測量的比較分析

對于點到線、深度（點到面）的測量，單物鏡陰影測量法和雙物鏡測量法雖然也可以實現(xiàn)，但前者需要探頭上的測量鏡頭與被測物垂直而不便于操作，后者因為其成像及測量原理反饋到屏幕上的是二維平面信息，操作者也只能憑借經(jīng)驗在二維畫面上人為操作放置測量點，無法進一步驗證測量點在三維空間上選取的位置準確與否。尤其是對葉片缺口和葉尖與機匣間隙的測量，進行這種測量時，很容易把測量點放在被測葉片以外的區(qū)域，如另外的葉片上或機匣上，導(dǎo)致測量結(jié)果出現(xiàn)嚴重偏差。而使用三維相位掃描測量法時，耐輻射內(nèi)窺鏡多少錢，可生成三維點云圖，通過旋轉(zhuǎn)點云圖像，從不同角度檢查所選測量點的位置準確性，內(nèi)窺鏡多少錢，一旦發(fā)現(xiàn)測量點位置漂移，可及時糾正。真正實現(xiàn)了測量后操作者仍可自行檢查測量點定位是否正確，極大地降低測量時出現(xiàn)人為操作誤差的概率。

內(nèi)窺鏡單物鏡陰影測量

為了避免比較法測量帶來的迷惑性，就需要使用工業(yè)內(nèi)窺鏡中的測量方法。單物鏡陰影測量法是內(nèi)窺檢測行業(yè)測量模式。

它采用單視窗檢測視圖，這有利于測量較大缺陷的尺寸。在確保陰影測星鏡頭與被測物表面垂直的狀況下，通過在缺陷所在平面上投射的一條陰影線而建立的坐標系的三角幾何計算，測量精度高可達97%以上，

然而，光學(xué)內(nèi)窺鏡多少錢，在實際工況下，探頭穿插進入發(fā)動機內(nèi)部，保證鏡頭與被測物表面垂直并不容易實現(xiàn)（否則僅能延著投射的陰影線上進行簡單的距離測量），這就要求探頭有較好的導(dǎo)向操作性能及操作人員對發(fā)動機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有周密的掌握。陰影測量鏡頭的觀察的焦距較短，因此工業(yè)內(nèi)窺鏡在孔探工作中需要首先用視野、焦距相對較大的觀察鏡頭查找到缺陷，然后再將探頭取出，更換上陰影測量鏡頭以后，再度進入發(fā)動機找到該缺陷后進行測量?？傊懿倏仉y度限制，陰影測量法使用率并不高。

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