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直接驅(qū)動電機(jī)優(yōu)點(diǎn)
在設(shè)備壽命方面,直驅(qū)技術(shù)減少了機(jī)械傳動零件,減少了磨損,提高了設(shè)備壽命,還節(jié)約了能源。此外,直驅(qū)技術(shù)取消了機(jī)械傳動,節(jié)約的零件的原補(bǔ)充材料和制造成本,無框直驅(qū)電機(jī)系統(tǒng),從而降低的設(shè)備整體的成本。
直驅(qū)技術(shù)可以使設(shè)備加工效率提高3-5倍,KBM系列無框直驅(qū)電機(jī)系統(tǒng),精度提高3-5倍,從而使設(shè)備的綜合價值提升3-5倍。以機(jī)床為例,普通采用機(jī)械傳動數(shù)控機(jī)床售價30-50萬元,采用直驅(qū)技術(shù)的高精度數(shù)控機(jī)床能夠賣到100-200萬元。
直接驅(qū)動電機(jī)
普通的伺服電機(jī)要實(shí)現(xiàn)低速大扭矩輸出時,必須加減速機(jī)等減速機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)降低轉(zhuǎn)速,提升扭矩。雖然這種解決辦法可以實(shí)現(xiàn)低速大扭矩的運(yùn)行,但在此過程中,由于加入了減速機(jī)構(gòu),降低了系統(tǒng)的精度及效率。給系統(tǒng)帶來了能量損耗、精度損失、噪音等等不良后果。為低速大扭矩輸出,不用減速機(jī)構(gòu),直接與負(fù)載相連。消除了由于減速機(jī)構(gòu)所帶來的不良后果,整體上提高了系統(tǒng)的精度。另外,由于馬達(dá)本身的高定位精度、高響應(yīng)速度等特點(diǎn),更好的保證和提高了系統(tǒng)的精度,簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu),同時,也節(jié)省成本。
直接驅(qū)動電機(jī)優(yōu)勢
在速度上,在制造裝備中,傳統(tǒng)運(yùn)動可實(shí)現(xiàn)15米/分鐘的直線運(yùn)動速度和十幾到幾十轉(zhuǎn)每分鐘的分度速度。而直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用后,直線運(yùn)動速度可以提升到150米/分鐘以上,KOLLMORGEN無框直驅(qū)電機(jī)系統(tǒng),轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速可以達(dá)到幾百轉(zhuǎn)每分。這就意味著生產(chǎn)效率可以提升10倍以上。
在精度上,直驅(qū)技術(shù)可以在設(shè)備上輕松地實(shí)現(xiàn)幾千分之一毫米或角秒級的靈敏度,而傳統(tǒng)的機(jī)械傳動大多只能實(shí)現(xiàn)幾百分之一毫米或角分級的靈密度。
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