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刀閘閥維護(hù)的好壞是管路輸送的關(guān)鍵,這是因?yàn)樵谳斔瓦^程中當(dāng)設(shè)備或管網(wǎng)出現(xiàn)問題時(shí),需要使用刀閘閥進(jìn)行關(guān)閉和密封,以便于各種設(shè)備和管網(wǎng)的搶修作業(yè),所以在閥門出現(xiàn)問題時(shí)必須及時(shí)處理,以確保維修的順利進(jìn)行。
1、閥桿失靈
一般閥桿失靈多數(shù)是因操作過猛致使閥桿螺紋損傷、閥桿彎曲造成的,又或是閥桿跟螺母的配合公差不準(zhǔn)、螺母傾斜、螺紋被介質(zhì)腐蝕、銹蝕等原因造成。另外,材料的選擇也可引起閥桿失靈,如閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì),寶應(yīng)氣動(dòng)刀閘閥,很容易被咬住,造成失靈。
解決方法:使用刀閘閥時(shí)工人應(yīng)當(dāng)精心操作,開啟、關(guān)閉時(shí)要嚴(yán)格控制分寸,dm氣動(dòng)刀閘閥廠,不要猛勁開關(guān),以防閥桿彎曲;開啟時(shí)不要開到上死點(diǎn),dm氣動(dòng)刀閘閥多少錢,適度開啟后手輪倒轉(zhuǎn)一圈,使螺紋的上側(cè)密合,以免介質(zhì)推動(dòng)閥桿向上沖擊;調(diào)整好螺母的位置;在不能避免被腐蝕、銹蝕的情況下,需及時(shí)更換閥桿跟螺母;采用不同材質(zhì)的螺母和閥桿。
2、閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡死
閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡死的主要原因由填料壓得過緊;填料裝入填料箱時(shí)不符合規(guī)范;閥桿與襯套的間隙不夠;閥桿彎曲;螺紋表面粗糙度不符合要求;閥桿與閥桿套的材料選擇不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞?/p>
解決方法:可適當(dāng)?shù)乃上绿盍蠅荷w螺絲;按規(guī)范添加裝料;閥桿與襯套的間隙控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi);將螺紋加工表面的粗糙度控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。
3、閥蓋打壓孔泄漏
一些閥門的閥蓋上有廠家打壓實(shí)驗(yàn)的打壓孔,使用時(shí)可能會(huì)造成漏水。其主要原因是打壓孔不緊固。
解決方法:重新緊固,或者將打壓孔的螺栓取下,將里邊的銅墊取出,再把螺孔打磨干凈帶上螺絲,用電焊焊死。
4、閥體與閥蓋連接處泄漏
法蘭連接處的螺栓的緊力不夠或緊固不均使得法蘭傾斜造成了閥體與閥蓋連接處的泄漏,又或是閥體與閥蓋連接面有損傷,法蘭墊片損壞等問題造成其連接處泄漏。
解決方法:法蘭緊固采用法蘭對(duì)角緊固;使用時(shí)注意保護(hù)連接面;選擇質(zhì)量較好的墊片,如果墊片無法調(diào)整結(jié)合面問題,可對(duì)結(jié)合面進(jìn)行再加工。
在腐蝕性介質(zhì)工況下的閥門,防腐蝕就是化工設(shè)備關(guān)鍵的地方,如果不能正確地選擇化工閥門的金屬材料,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有 60% 是由于腐蝕引起的,因此在化工設(shè)備選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是“材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼,這是不正確的,也是很危險(xiǎn)的。
刀閘閥和閘閥之間有哪些區(qū)別呢?雖然兩者在結(jié)構(gòu)或者原理是一樣的,但是還是有一些區(qū)別的,下面刀閘閥生產(chǎn)廠家就為大家總結(jié)一下這兩則的區(qū)別。 刀閘閥適合泥漿和含纖維的介質(zhì)管道中使用,其刀形閘板可以切斷介質(zhì)中的纖維材料;在輸送煤漿、礦漿、造紙?jiān)鼭{管路中使用較多;
刀閘閥就是閘閥的衍生品,有其的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),
1硬密封刀閘閥,是漿液、泥漿、紙漿管路的閥門產(chǎn)品;
2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,安裝方便;
刀閘閥的缺點(diǎn):只能用于低壓管路
閘閥是一個(gè)大類,dm氣動(dòng)刀閘閥哪家好,分很多型號(hào),很多結(jié)構(gòu),適用于很多工況;
刀閘閥主要就是應(yīng)用于漿液管道,也可以說是漿液管道閥;
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