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現(xiàn)場總線的優(yōu)點
(1)節(jié)省維護開銷:現(xiàn)場控制設備具有自診斷與簡單故障處理的能力,工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議,并通過數(shù)字通信將相關的診斷維護信息送往控制室,用戶可以查詢所有設備的運行,診斷維護信息,以便早期分析故障原因并快速排除,縮短了維護時間,同時由于系統(tǒng)結構簡化,連線簡單而減少了維護工作量。
(2)用戶具有高度的系統(tǒng)集成主動權:用戶可以自由選擇不同廠商所提供的設備來集成系統(tǒng)。避免因選擇了某一品牌的產(chǎn)品而限制了使用設備的選擇范圍,不會為系統(tǒng)集成中不兼容的協(xié)議、接口而一籌莫展,使系統(tǒng)集成過程中的主動權牢牢掌握在用戶手中。
PROFINET遠程IO模塊主要起到了什么作用?
過去,工業(yè)以太網(wǎng)設備,人們在鋪裝現(xiàn)成與盤柜之間的路線時,需要一根一根的連接,大大增加了線纜的成本和施工的時間,且要是距離都較為遠還需要面對電壓損耗等難題。而有了遠程IO模塊,則有效的化解了這一難題。
倘若你的盤柜距離實地有200米 ,不采用遠程IO,那么你每一條信號線都要放線200米,那么將遠程IO模塊安裝在實地,能夠從成本上為你節(jié)約了諸多線纜的錢以及降低了施工的復雜度。
總的來說,有時,會把某些IO設定在實地設備聚集,距離中控又遠的地區(qū),工業(yè)以太網(wǎng)設計,隨后利用光纖接回中控室,就是為了更好地節(jié)約電纜采購和施工。有時,邏輯上的“遠程”主要是因為“本地IO”容許總數(shù)不能滿足現(xiàn)實所需,需要接“遠程IO模板”,主要還看真實情況了。
除此之外,通常機柜間是擺在裝置實地的。但一些操控信號,工業(yè)以太網(wǎng),例如急停、旁路等操控信號在控制室完成,因此需要采用遠程IO模塊,把這些信號送至機柜間內(nèi)控制系統(tǒng)。
現(xiàn)場總線的優(yōu)點
提高了系統(tǒng)的準確性與可靠性:現(xiàn)場設備的智能化、數(shù)字化,與模擬信號相比,從根本上提高了測量與控制的度,減少了傳送誤差。簡化的系統(tǒng)結構,設備與連線減少,現(xiàn)場設備內(nèi)部功能加強,減少了信號的往返傳輸,提高了系統(tǒng)的工作可靠性。
現(xiàn)場總線所具備的分布、開放、互聯(lián)、高可靠性的特點正是DCS系統(tǒng)所缺少的,設備也始終處于操作員的遠程監(jiān)控和可控狀態(tài),信號精度高。
和診斷信息。
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