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02對顯微結構的影響

MgO添加量的增加，陶瓷晶粒更加細小。這是因為在陶瓷中形成的MgO·Al2O3尖晶石相可以阻礙晶界移動，回收廢舊氧化鋁廠家，抑制晶粒的生長。但如果MgO的添加量過大，回收廢舊氧化鋁多少錢，氣孔也逐漸增多。造成這種現(xiàn)象的原因可能是摻雜量過大會在晶界處形成不連續(xù)的液相，從而使得微小氣孔聚合成較大氣孔并殘留其中。這種氣孔排除較慢，因此當添加量過大時，體積密度反而呈現(xiàn)下降的趨勢。

03對光學性能的影響

當MgO的摻雜量較低時，透明陶瓷的光透過率比較高，這是由于適量的MgO可以抑制晶界的快速移動，使得氣孔排出比較完全，陶瓷更加致密，透過率較高。但隨著摻雜量的增加，MgO含量超過在Al2O3中的固溶度后，回收廢舊氧化鋁哪家好，會局部形成第二相，形成光的散射中心，南昌回收廢舊氧化鋁，造成透明陶瓷透過率的下降。

氧化鋁是廣為人知、常用的精密陶瓷材料。幾十年來，因其電絕緣性高而一度應用于電氣部件中。其高強度、高耐腐蝕和高耐磨性而被廣泛應用于我們的生活中。因為氧化鋁是各項機械性能參數(shù)比較均衡的材料，所以氧化鋁的應用非常的廣泛，包括應用于高溫工業(yè)爐和各類電子元器件上的耐磨性產品。由于化學和物理特性穩(wěn)定，氧化鋁陶瓷基板作為一種精密陶瓷材料廣為人知。

氧化鋁(SIC)材料具有高硬度、高強度、低膨脹、耐高溫、耐磨

氧化鋁（SIC）材料具有高硬度、高強度、低膨脹、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性，其在航天、航空、汽車、艦船、核能、電子、冶金、化工、機械等許多領域的應用越來越廣泛，需要也越來越多。研磨的壓力也不能太小，壓力太小會使切削能力降低，同時生產效率也降低。在一定范圍內，研磨壓力與效率成正比。耐火材料和耐腐蝕材料---主要是因為氧化鋁具有高熔點（分解溫度）、化學惰性和抗熱振 性，所以氧化鋁能用于磨具、陶瓷制品燒成窯爐中用的棚板和匣缽、煉鋅工業(yè)豎缸蒸餾爐用的氧化鋁磚、鋁電解槽襯、坩鍋、小件爐材等多種氧化鋁陶瓷制品。

耐火制品生產的氧化鋁制品的化工屬性。首先介紹一下抗化合性：當氧化鋁材料在氧氣中炮煉到1300℃時，在其氧化鋁晶體表層已經生成二化合硅保護層。跟著保護層的加厚實，了里面氧化鋁繼續(xù)被化合，這使氧化鋁有較好的抗化合性。SiC的磨具、磨料可對低張力材料如鑄鐵、黃銅、鋁材、磁頭材料等進行加工；對脆性材料如各種石材、玻璃、陶瓷等進行加工；對超硬材料如硬質合金、鐵素體等進行加工；對硅半導體材料進行加工；對合成樹脂系列非熱傳導性物質進行加工。如有色金屬材料，灰鑄鐵工件，玻璃，陶瓷，石材和耐火制品等。β－SiC微粉磨料于軸承（材料GCr15）的超精磨，特點是磨削效率和精度高。

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