回收廢舊耐火磚價格-廣州廢舊耐火磚-佰潤商貿(mào)

在石油化工行業(yè)中， 大、中型化肥廠氣化爐內(nèi)由于長期高溫(1350 ～ 1450 ℃)、高壓(3 .1 ～8 .53 MPa)、強(qiáng)還原氣氛(CO H2 CH4)且氣流速度大(約10 m·s-1)， 對爐襯耐火材料的侵蝕、破壞較嚴(yán)重， 所以對爐襯耐火材料要求更高。剛玉磚密度大， 強(qiáng)度高， 比剛玉磚更具抗氣流沖刷能力及耐磨性。在剛玉磚中引入Cr2O3 使制品的內(nèi)在質(zhì)量發(fā)生變化， 使磚的抗熔渣侵蝕及抗?jié)B透性顯著提高， 在氣化爐上使用剛玉磚可以提高氣化爐的使用壽命

冶煉棕剛玉的主要生產(chǎn)原料為輕燒熟鋁礬土，從表1中1號樣品的成分可以看出鋁礬土的主要化學(xué)成分是A12O，除此之外還含有部分SiO2、Fe2O3，和Ti02，以及微量的CaO、MgO、Na20、K2O。對比1號樣品與2～6號樣品可以看出，經(jīng)冶煉后棕剛玉的雜質(zhì)成分含量明顯減少，而從對剛玉制品的純度要求來看，棕剛玉中除A12O3，以外的化合物均應(yīng)視為雜質(zhì)成分。棕剛玉的冶煉實(shí)質(zhì)是用碳作還原劑去還原熟鋁礬土中的雜質(zhì)，主要還原的雜質(zhì)成分有Si02、Fe203和TiO2；其中SiO2是影響冶煉工藝過程和產(chǎn)品純度的主要的雜質(zhì)；而Fe2O，經(jīng)過還原后生成的鐵單質(zhì)與si形成硅鐵合金從而達(dá)到脫硅的目的，是冶煉工藝可用的雜質(zhì)礦物；TiO2是棕剛玉著色的主要原因，加入適量的TiO2能夠提高磨料的韌性；其它雜質(zhì)礦物含量雖然較少，但會與A12o3，形成低共熔點(diǎn)、硬度低的化合物，影響產(chǎn)品的耐火度和磨削性能。隨著鋁礬土品位的不斷降低，冶煉棕剛玉所用的鋁礬土雜質(zhì)的含量越來越高，而冶煉過程中不能忽視對雜質(zhì)含量的控制，常期回收廢舊耐火磚廠家，因?yàn)楦鞣N雜質(zhì)礦物在高溫熔煉過程中的反應(yīng)行為以及在剛玉晶體組織結(jié)構(gòu)中的賦存狀態(tài)不同，有的對剛玉冶煉工藝和晶體結(jié)構(gòu)性能影響很大，有的雖然對產(chǎn)品性能影響不大，但會導(dǎo)致耗電量增加從而使生產(chǎn)成本升高。

產(chǎn)品特色：

1、密度大，表層和里層安排均勻共同，氣孔率低，強(qiáng)度高，長年回收廢舊耐火磚價格，高溫耐磨功能好。

2、耐急冷急熱性好。接近出鋼爐門和端部側(cè)開爐門的區(qū)域，盡管因經(jīng)常翻開爐門溫度改變頻頻，廣州廢舊耐火磚，但在出鋼槽磚至今未見有開裂現(xiàn)象。

3、抗渣性好。氧化鐵皮不與出鋼槽磚粘結(jié)，部分爐渣隨鋼坯出爐時帶出，回收廢舊耐火磚價格，可削減生產(chǎn)過程的清渣次數(shù)，減輕清渣時的勞動強(qiáng)度。

4、在修爐時部分制品仍能翻面運(yùn)用，可削減檢修費(fèi)用。

5、此種出鋼槽磚沒有澆注冒口，砌筑后出鋼槽外表平坦，且施工時可根據(jù)需要進(jìn)行加工。

6、此種出鋼槽鉻剛玉磚的價格不只大大低于以高合金耐熱耐磨為材質(zhì)的出鋼槽磚。并且也低于電熔鉻剛玉磚，對降低生產(chǎn)成本無疑是一個有利要素。

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