軋制滾珠絲桿精度-萬福五金(在線咨詢)-廠家定制軋制滾珠絲桿

精密絲桿的誤差產(chǎn)生原因

有機(jī)床方面的誤差：機(jī)床母絲桿徑向跳動及軸和竄動的影響，機(jī)床母絲桿有了徑向跳動及軸向竄動，它們就會直接影響工藝系統(tǒng)運(yùn)動鏈中工件與刀具的正確相對運(yùn)動。其中以母絲桿的軸向竄動，影響很大。它相當(dāng)于母絲桿本身的螺距作周期性的變化，它會直接給被加工精密絲桿螺距帶來一項(xiàng)周期性的誤差。

為了限制這項(xiàng)誤差，在機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：普通車床絲桿的軸向竄動量不得超過0.01MM；提的普通車床不得超過0.005MM；精密絲桿車床不得超過0.002MM。母絲桿的徑向跳動，在性質(zhì)上和軸向竄動一樣，都是造成以母絲桿一整轉(zhuǎn)為周期的周期性誤差。所不同的只是徑向跳動量并不直接影響母絲桿的實(shí)際螺距，而是通過母絲桿實(shí)際中徑尺寸的變化以影響螺距的。

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精密絲桿螺紋加工誤差分析基礎(chǔ)

局部性誤差往往是因?yàn)椴牧暇植咳毕?，刀架溜板移動的不穩(wěn)定或其它一些偶然性因素所造成。它只出現(xiàn)在螺紋表面?zhèn)€別局部位置，沒有任何規(guī)律。精密絲桿還有另一項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，即 所謂內(nèi)螺距誤差。它是指螺線在一個(gè)螺距范圍內(nèi)的周期性誤差。

周期性誤差主要由于機(jī)床傳動鏈中各元件如母絲桿、主軸、齒輪等的周期性誤差所造成。在螺旋面上它是按一定周期有規(guī)律變化的誤差。精密絲桿中此類誤差出現(xiàn)較多。事實(shí)上，這種誤差又總是由若干個(gè)不同周期的諧誤差所組成的。

關(guān)于漸進(jìn)性誤差產(chǎn)生原因除機(jī)床母絲桿本身的漸進(jìn)性螺距誤差外，溫度常常是一項(xiàng)主要因素。漸進(jìn)性螺距誤差通常都是指與絲桿長度成正比的螺距誤差，因此它又被稱為直線漸進(jìn)性誤差。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，生產(chǎn)齒輪蝸桿，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

滑動精密絲桿螺紋的摩擦力比較大，其進(jìn)給靈敏性，軋制滾珠絲桿加工，傳動效率比滾動精密絲桿或靜壓精密絲桿螺紋低，潤滑條件也不好，雙向移動時(shí)還需要采用消除間隙的措施。所以當(dāng)機(jī)床精度要求高，特別是微量進(jìn)給精度要求高的時(shí)候，軋制滾珠絲桿精度，一般不采用滑動精密絲桿，而采用滾動精密絲桿或靜壓精密絲桿。滾動精密絲桿又可分為滾珠和滾柱絲桿兩種。用得普遍的是滾珠精密絲桿，它是由絲杠和螺母之間裝入連續(xù)多粒等直徑的滾珠所組成的。

滾珠精密絲桿的傳動精度和軸向剛度都比較高，螺紋升角大于2度時(shí)，傳動效率可達(dá)90~98%。所以數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)一般都采用它，滾珠精密絲桿螺紋牙形狀和普通精密絲桿螺紋牙形不同，它采用了各式滾道。它們的截面形狀，有直線形，單圓弧及雙圓弧形等三種，用得廣的是雙圓弧形，因?yàn)殡p圓弧形滾道接觸剛度比較好，摩擦小，還有較大的承載能力，傳動精度也比較高。缺點(diǎn)是制造工藝比較復(fù)雜。

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