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雙面齒同步帶應(yīng)用,以結(jié)構(gòu)輕巧、無(wú)滑差嚙合傳動(dòng)、低噪音等特點(diǎn)被廣大機(jī)械、紡織、精密儀器儀表、石油化工、通訊電纜等行業(yè)認(rèn)識(shí)、認(rèn)可并得到了廣泛應(yīng)用。它不僅綜合了齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),克服了其他傳動(dòng)帶打滑、伸長(zhǎng)等缺點(diǎn),同步皮帶生產(chǎn)廠家,構(gòu)成了種的傳動(dòng)方式,而且以恒定的速比、速化范圍大、結(jié)構(gòu)緊湊、農(nóng)場(chǎng)多軸傳動(dòng)、耐油、耐潮、不需潤(rùn)滑等諸多優(yōu)點(diǎn)而深入人心。雙面齒同步帶的開(kāi)發(fā)成功,在要求用一條帶傳動(dòng)而且方向相反,或者安裝位置要求特別緊湊,或者在主傳動(dòng)和輔傳動(dòng)聯(lián)動(dòng)等其他傳動(dòng)要求高的領(lǐng)域,都體現(xiàn)了它的性;曲繞性能,超高的拉伸強(qiáng)度,嚙合,低信噪比等
3帶輪槽型和輪齒尺寸
帶輪的槽型為3M, SM, 8M, 14M和20M等五種。
3. 1輪齒的形狀和尺寸
圓弧齒同步帶傳動(dòng)的帶輪輪齒形狀、基本尺寸及極限偏差見(jiàn)圖1和表to
3. 2節(jié)距偏差值
帶輪相鄰齒之間的節(jié)距偏差及在90。弧內(nèi)的累積偏差見(jiàn)表20
4帶輪尺寸及極限偏差
4. 1帶輪寬度
帶輪的寬度尺寸見(jiàn)圖2和表30
4. 2帶輪的直徑
4. 2. 1帶輪的齒數(shù)、節(jié)徑和外徑
橡膠同步帶粘合工藝的作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
2、局部固定:一些拉伸強(qiáng)度非常大,需要固定的衣物局部可以使用粘合工藝進(jìn)行局部粘合。
1、粘合縫份:在面料適合的溫度范圍內(nèi),粘合工藝可以替代縫制工藝,完成固定縫邊作業(yè)。
4、簡(jiǎn)化工藝:服裝上的部位縫制工藝復(fù)雜,使用粘合工藝,更加簡(jiǎn)單、快捷,比如可以很方便地解決拉鎖的固定問(wèn)題。
3、粘合附著物:在現(xiàn)代服裝設(shè)計(jì)中,比如裝飾標(biāo)志(Logo)等各種附著性裝飾非常豐富,使用粘合工藝可以對(duì)眾多附著物進(jìn)行局部粘合,從而達(dá)到更好的裝飾效果。
5、纖維再造:通過(guò)這種粘合工藝,可以利用成型的紡織材料進(jìn)行花色和樣式的再設(shè)計(jì),形成新的風(fēng)格面料以滿足特殊服裝對(duì)面料的需求。
工業(yè)同步帶特性:
同步帶傳動(dòng)是利用帶齒與帶輪齒嚙合來(lái)傳遞動(dòng)力的一種新型傳動(dòng)方式。具有準(zhǔn)確的同步傳動(dòng)功能,不需要潤(rùn)滑、無(wú)滑差、無(wú)污染、噪音少;傳動(dòng)效率達(dá) 0.98,速比范圍可達(dá)1:10,允許線速可達(dá)50m/s,傳動(dòng)率從幾百瓦到數(shù)百千瓦,適宜多軸傳動(dòng)。
氯丁膠同步帶廣泛應(yīng)用于紡織、汽車、化纖、卷煙、造紙、印刷、化工的機(jī)械設(shè)備;近年來(lái),冶金、鋼鐵機(jī)械、
需求量日益增加。
T型同步帶在完全相同的傳動(dòng)系統(tǒng)下,他能提高引擎的效率,使引擎能夠得到平順安靜的運(yùn)轉(zhuǎn)
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