PVC供排水管擠出生產(chǎn)線-金緯機(jī)械常州擠出設(shè)備

雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線，采用高速雙螺桿擠出機(jī)。 單螺桿擠出機(jī)：采用PE高速單螺桿擠出機(jī)，機(jī)筒開槽式設(shè)計(jì)，配備了低噪音風(fēng)機(jī)，高速硬齒面減速箱。波紋管內(nèi)外層分別由二臺擠出機(jī)獨(dú)立供料，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層使用不同顏色和不同原料的生產(chǎn)，保證擠出。擠出機(jī)頭：道結(jié)構(gòu)、氮化磨光處理，口模的特殊設(shè)計(jì)，適合不同材料、不同環(huán)剛度管材的生產(chǎn)。特殊的模具結(jié)構(gòu)保證了內(nèi)外層壁厚均勻和穩(wěn)定地成型。

管材擠出機(jī)生產(chǎn)線的保養(yǎng)

　　管材擠出機(jī)生產(chǎn)線在使用的時(shí)候，在重點(diǎn)部位，例如機(jī)頭、水箱、模具等部分會出現(xiàn)少許塑料的殘?jiān)诔尚鸵院蟮酵C(jī)過程中模具以及機(jī)頭都會有殘留，PVC供排水管擠出生產(chǎn)線，因此停機(jī)后首要任務(wù)就是保養(yǎng)這幾個(gè)部分。保養(yǎng)設(shè)備時(shí)一定要注意不能將設(shè)備與電源相連接必須將設(shè)備的電源斷開以保證操作人員的安全。管材擠出機(jī)生產(chǎn)線保養(yǎng)時(shí)不能用蠻力，PVC供排水管擠出生產(chǎn)線廠，要根據(jù)設(shè)備的原理進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的操作清洗，不能強(qiáng)力清除污垢。

固體輸送區(qū)的料筒溫度一般控制在100~1400C 。若加料溫度過低，使固體輸送區(qū)延長，減少了塑化區(qū)和熔體輸送區(qū)的長度，會引起塑化不良，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

熔體輸送區(qū)的溫度應(yīng)略低一些，一般為160~1800C。在該段提高螺桿轉(zhuǎn)速、減小機(jī)頭阻力及在塑化區(qū)提高壓力都有利于輸送速率的提高，對于PVC這樣的熱敏塑料，PVC供排水管擠出生產(chǎn)線廠家，不應(yīng)在此段停留時(shí)間過長，螺桿轉(zhuǎn)速一般為20~30r/min。機(jī)頭是擠出制品成型的重要部件，它的作用是產(chǎn)生較高的熔體壓力并使熔體成型為所需的形狀。各部分工藝參數(shù)分別為：口模連接器溫度1650C，口模溫度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。

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