天闊雙金屬錘頭-蚌埠雙液合金耐磨錘頭

公司積極參加標(biāo)準(zhǔn)制定工作，自2010年以來參制了2項(xiàng)和12項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。公司緊緊圍繞市場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，2003年根據(jù)市場(chǎng)對(duì)花崗巖、玄武巖等硬物料要求越來越大的情況，對(duì)雙金屬?gòu)?fù)合材料進(jìn)行積極探索成功研發(fā)出適合于花崗巖等硬物料的錘頭材質(zhì)和工藝。公司積極開展產(chǎn)學(xué)研工作，與沈陽鑄造研究所、廣州暨南大學(xué)等院校建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系，促進(jìn)了公司的可持續(xù)發(fā)展。

根據(jù)制砂機(jī)錘頭抗磨性的需要，蚌埠雙液合金耐磨錘頭，適當(dāng)提高碳含量是有利的，但碳含量增加，雙液合金耐磨錘頭廠家，使制砂機(jī)錘頭的韌性下降，雙液合金耐磨錘頭定做，碳含量應(yīng)控制在2.4%～2.8%。鉻是制砂機(jī)錘頭中的主要合金元素，其與碳結(jié)合可以生成(Cr，F(xiàn)e)7C3型共晶碳化物，雙液合金耐磨錘頭廠家供應(yīng)，是合金中的主要抗磨相。另外，固溶在基體中的鉻能提高制砂機(jī)錘頭熱強(qiáng)度和化能力，但鉻含量過高會(huì)使殘余奧氏體急劇增加和產(chǎn)生低硬度的(Cr，F(xiàn)e)23C6型碳化物，使制砂機(jī)錘頭抗磨性能下降，因此鉻含量控制在14%～18%。

磨機(jī)研磨體級(jí)配優(yōu)化原則：符合入磨物料的顆粒分布規(guī)律，采用“中間大，兩頭小”的配球方案；因?yàn)樵谖锪戏勰ミ^程中物料的粒徑是由大變小，大顆粒逐漸減少，細(xì)顆粒不斷增加，研磨沖擊力不再十分重要，主要是沖擊次數(shù)。根據(jù)入磨物料的粒度、硬度、易磨性及產(chǎn)品細(xì)度要求來配球，當(dāng)入磨物料較小、易磨性好、產(chǎn)品細(xì)度要求細(xì)時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)物料的研磨作用，裝入的研磨體直徑要小。

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