中大集團-mc尼龍軸套-山西尼龍軸套

1、彎曲強度佳

高強度尼龍棒的抗彎強度是非常理想的，基本上可以滿足任何程度的彎曲限度，這在很大程度上使其使用價值得到了極大的擴展。

2、韌性好

高強度尼龍棒具備極為優(yōu)異的韌性，因此在使用的過程中基本上不會出現(xiàn)較大的損傷，這足以支持保證長時間的使用需求。

3、強度高

隨著工藝的不斷進步，如今的高強度尼龍棒在自身的強度上也有了極大的改進，使其能夠應用于各種材料的加工需求。正因為如此，傳統(tǒng)的銅以及合金材料也逐漸被尼龍材料所取代，日漸成為了市場的主流選擇。

4、尺寸穩(wěn)定性

高強度尼龍棒在進行加工的時候，其尺寸的穩(wěn)定性優(yōu)勢也是其他產(chǎn)品所無法比擬的，可以減少很多不必要的麻煩。

尼龍輪的機械強度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強度。比拉伸強度高于金屬，比壓縮強度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬?？估瓘姸冉咏谇姸龋華BS高一倍多。對沖擊、應力振動的吸收能力強，沖擊強度比一般塑料高了許多，并優(yōu)于縮醛樹脂。

軟化點高，耐熱(如尼龍46等,高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長期使用.PA66經(jīng)過玻璃纖維增強以后,其熱變形溫度達到250度以上)。

齒輪應按照使用時的工作條件選用合適的材料。齒輪材料的合適與否對齒輪的加工性能和使用壽命都有直接的影響。

一般來說，對于低速重載的傳力齒輪，齒面受壓產(chǎn)生塑性變形和磨損，且輪齒易折斷。應選用機械強度、硬度等綜協(xié)力學性能較好的材料，如18CrMnTi；線速度高的傳力齒輪，齒面輕易產(chǎn)生疲憊點蝕，所以齒面應有較高的硬度，可用38CrMoAlA氮化鋼；承受沖擊載荷的傳力齒輪，應選用韌性好的材料，如低碳合金鋼18CrMnTi；非傳力齒輪可以選用不淬火鋼，鑄鐵、夾布膠木、尼龍等非金屬材料。一般用途的齒輪均用45鋼等中碳結(jié)構(gòu)鋼和低碳結(jié)構(gòu)鋼如20Cr、40Cr、20CrMnTi等制成。