南京橡膠硅烷偶聯(lián)劑推薦廠家

1.有機(jī)硅過氧化物偶聯(lián)劑 有機(jī)硅過氧化物偶聯(lián)劑也是近年來開始研究的一種偶聯(lián)劑，與傳統(tǒng)的偶聯(lián)劑不同之處在于可水解基團(tuán)X為—OOR基，特點(diǎn)是過氧基受熱后很容易分解成具有高反應(yīng)能力的自由基，它不僅可以作為有機(jī)物與無機(jī)物之間的偶聯(lián)劑，尚可使2種相同或不同的有機(jī)物進(jìn)行偶聯(lián)，還能與無極性（如聚烯烴和硅橡膠等）的有機(jī)物偶聯(lián)。這就很好地解決了普通有機(jī)硅偶聯(lián)劑存在的2大問題，更可貴之處還在于有機(jī)硅過氧化物偶聯(lián)劑的固化速度快、粘合強(qiáng)度高，從而擴(kuò)大了有機(jī)硅過氧化物偶聯(lián)劑的適應(yīng)范圍。

【應(yīng)用】　

1.用作表面處理劑 主要用于玻璃纖維的表面處理,能改善玻璃纖維和樹脂的粘接性能,大大提高玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度、電氣、耐水、耐候等性能;即使在濕態(tài),也能顯著提高復(fù)合材料的機(jī)械性能。

2.用于無機(jī)填料填充塑料 可預(yù)先對(duì)填料進(jìn)行表面處理,也可直接加入素質(zhì)中。能改善填料在樹脂中的分散性及粘接力,改善工藝性能和提高填充塑料(包括橡膠)的機(jī)械、電氣和耐候等性能。

3.用作密封劑、膠粘劑和涂料的增粘劑 能提高密封劑、粘接劑和涂料的粘接強(qiáng)度、耐水性、耐高溫、耐氣候等性能。

4.用作粘合促進(jìn)劑 用于難粘材料聚烯烴(如PE,PP)和特種橡膠(如硅橡膠、EPR、CR、氟橡膠)的粘合促進(jìn)劑。

硅烷偶聯(lián)劑早是于 20 世紀(jì) 40 年代由美國(guó)聯(lián)合碳化合物公司和道康寧公司首先開發(fā)的, 早把它作為玻璃纖維的表面處理劑而用在玻璃纖維增強(qiáng)塑料中 。隨后, 由于硅烷偶聯(lián)劑獨(dú)特的性能和顯著的改性效果,以及新產(chǎn)品的不斷問世,使其應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)大。繼而在橡膠、塑料、填充復(fù)合材料、環(huán)氧封裝材料 、彈性體、涂料、粘合劑和密封劑等方面獲得了廣泛地應(yīng)用 。使用硅烷偶聯(lián)劑可以極大地改進(jìn)上述材料的機(jī)械性能 、電氣性能、耐候性 、耐水性、難燃性 、粘接性、分散性 、成型性以及工藝操作性等等 。事實(shí)上 ,硅烷偶聯(lián)劑已成為材料工業(yè)必不可少的助劑之一 。迄今為止 ,國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)報(bào)道的已知結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑已有 100 多種,

正確使用硅烷偶聯(lián)劑才能真正起到偶聯(lián)作用 。硅烷偶聯(lián)劑的實(shí)際使用方法主要有兩種 :預(yù)處理法和整體摻合法 。

所謂預(yù)處理法就是先用偶聯(lián)劑對(duì)無機(jī)填料進(jìn)行表面處理 ,制成活性填料 , 然后再加入到聚合物中 。根據(jù)處理方法不同可分為干法和濕法 。干法即噴霧法 ,是將填料充分脫水后在高速分散機(jī)中 ,于一定溫度下與霧氣狀的偶聯(lián)劑反應(yīng)制成活性填料 ;濕法也稱溶液法 ,是將偶聯(lián)劑與其低沸點(diǎn)溶劑配制成一定濃度的溶液 , 然后在一定溫度下與無機(jī)填料在高速分散機(jī)中均勻分散而達(dá)到調(diào)料的表面改性。