皇菊烘干機誠信企業(yè) 舜天烘干

熱泵烘干技能在國內的應用與開展

國內皇菊烘干機的應用我國天津大學醉早在20世紀50年開始研討熱泵技能，而我國熱泵干燥的研究則開始于20世紀80年代，熱泵干燥在我國醉初應用于木材干燥，在1996年，我國投入使用的熱泵烘干裝置大約400套，年干燥木材約20萬m3，隨后又廣泛應用于種子，谷物，果蔬，水產品，茶葉，藥材等干燥。總的來說傳統烘干房在節(jié)能減排、烘干功率、自動控制、烘干質量上都存在弊端。

國內熱泵烘干技能節(jié)能性的研討對皇菊烘干機選用空氣回熱的熱泵木材烘干機進行了研討，研討表明：選用回熱后除濕量有很大進步，在相對濕度為80%，溫度為45℃時，選用回熱比不選用回熱的除濕量能夠進步24%以上。經模仿計算以及現場實驗實測，加軸流風機矯正后的側送風上回有回風通道送風方法下皇菊烘干機內各Z軸截面的速度均值均勻分布在2。且空氣相對濕度越小，皇菊烘干機選用回熱相對不選用回熱的除濕量就越大。張緒坤等設計了一套熱泵烘干體系，并分別對閉路式、半開路式、開路式三種運行方法進行了實驗，通過研討發(fā)現：開路式和半開路式干燥循環(huán)中，體系穩(wěn)定，壓縮機能耗低，體系SMER較高。在閉路式熱泵干燥循環(huán)過程中，空氣旁通率對體系性能有很大影響，當旁通率為0.4和0.6時，干燥體系的單位能耗除濕量有醉大值，高于開路式和半開路式，且當旁通率大于0.6時，單位能耗除濕量又會下降。

皇菊烘干機

皇菊烘干機輔佐電加熱能量調理

當物料烘干工藝過程中，物料間的溫升速率過慢，熱泵機組自身的能量調理還不能滿足要求時，控制器根據溫度傳感器輸入的信息，打開輔佐電加熱器，對通過冷凝器的空氣進行二次加熱，用于滿足物料間的溫升速率的要求。

皇菊烘干機的整體結構

以濕香菇500kg的目標容量建造烘干房，皇菊烘干機包含加熱室和物料室兩個部分，熱泵機組的蒸發(fā)器部分放置在烘干房外部，冷凝器部分放置在烘干房內的加熱室中，烘干房物料室上端設置有回風通道（回風通道設計詳見第三章熱泵型香菇烘干房不同送風方式比照分析），烘干房兩旁邊面接近頂端的上部分別設置有排濕/排熱風機口，皇菊烘干機底端下部設有新風口，檢修口位于烘干房旁邊面接近底端的下部?；示蘸娓蓹C需求注意的是，必須依據詳細的工作要求合理地進行加緊操作，這樣才能防止加固太松而無法改善搖擺狀況，或許加固太緊可能導致事端發(fā)作的現象呈現。烘干房的內部尺度為5400×2200×2100mm（長×寬×高），其間加熱室內部尺寸為1500×2200×2100mm（長×寬×高），物料室內部尺度為3900×2200×2100mm（長×寬×高），皇菊烘干機新風口尺度為800×300mm（長×寬），排濕/排熱風機口尺寸為350×350mm（長×寬），檢修口尺度為800×500mm（高×寬）。

為了保證皇菊烘干機在作業(yè)的進程當中可以醉大限度地發(fā)揮應有的作用，相關的技術修理人員除了要加強對烘干機毛病問題的重視之外，還要不斷地提高烘干機檢修保護力度。本文對皇菊烘干機相關技能的研討，尚存在不完善的地方，需求在后續(xù)的研討工作中跟進一步的完善。工作人員可以在充分地考慮具體的使用情況和毛病類型之后，采納科學有用的辦法制定具有較高可行性的保護辦法和檢修緊迫應對預案，并定期的對烘干機設備進行查看和有效的修理維護。以便于可以在時刻了解和把握風干機的主要毛病和運轉問題，并采納相應的辦法和手法進行毛病的修復和問題的處理。

農副產品深加工進程中，很多的新鮮果蔬需要進行烘干處理。3m高度處平行設置兩軸流風機以加大烘干房上部區(qū)域空氣流速，所加風機風量為3300m3/s。就皇菊烘干機而言，設計一套操作簡單、功能穩(wěn)定的節(jié)能型熱泵烘干機操控系統尤為重要。文中設計了以PLC為操控中心、皇菊烘干機以觸摸屏為輸入輸出界面的操控系統，并對烘干機的整體結構、操控系統軟硬件設計等進行詳細的介紹。長時刻的運轉及推行情況標明，操控系統具有烘干工藝選擇、編輯便利，運轉牢靠，毛病報警提示明晰等優(yōu)點，商場應用前景良好。