山西重力鑄鋁件好貨源好價格“本信息長期有效”

一、鑄造速度：

鑄鋁件鑄造速度，它是與鑄錠液穴深度成正比的。如果鑄造速度增大，那么會使鑄錠液穴深度與溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段，產(chǎn)生較大的收縮應力，   終會增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應控制好速度。

二、鑄造溫度：

良好的鑄鋁件鑄造溫度，會使液體金屬保持良好的流動性，從而減少組織應力，防止產(chǎn)生裂紋。一般鑄造溫度應根據(jù)材料種類和鑄錠規(guī)格來進行確定。如果溫度不合適，那么會增加內(nèi)應力，使得鑄件產(chǎn)生裂紋或者開裂。溫度過低，也是不好的，因為這樣會使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂紋，   嚴重的，則會使鑄造無法繼續(xù)進行下去。

鋁鑄件和其他鑄件一樣，根據(jù)產(chǎn)品需求，會出現(xiàn)不同的材質(zhì)。因為不同的材質(zhì)就代表著會有不同的性能特征。不同的環(huán)境所需鑄件的品質(zhì)也大不相同。

鑄鋁件的材質(zhì)也有很多，每種都有不同的特性，適用不同的鑄件產(chǎn)品。

其中ZL101合金鋁，具有較好的氣密性，流動性和抗熱裂性，有中等的力學性能，焊接性能和耐腐蝕性能，成分簡單，容易鑄造，適合于各種鑄造方法。ZL101合金已被用于承受中等負荷的復雜零件，如飛機零件，儀器，

儀器殼體，發(fā)動機零件，汽車及船舶零件，氣缸體，泵體，剎車鼓和電氣零件等。此外以ZL101合金為基礎(chǔ)嚴格控制雜質(zhì)含量，并通過改進鑄造技術(shù)而得到的具有   高的力學性能的ZL101A合金，已被用于鑄造各種殼體零件

鑄鋁件制造原則 ：

1.當用鋁錠和中間合金進行熔化時，首先裝入鑄鋁件所用的鋁，然后加入中間合金。

2.當用預制合金錠進行熔煉時，首先裝入預制合金錠，然后補加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當爐料由囚爐料和鋁錠組成時，首先熔化爐料中較多的那一部分。

3.澆鑄鋁件加工當熔爐的容量足以同時裝入幾種爐料時，則應首先一起裝入熔點相近的成份。

4.容易燒損和低熔點的爐料，如鎂和鋅，應在后加入。

5.在連續(xù)熔化時，坩堝內(nèi)應剩余一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。

6.采用覆蓋熔劑時，應在爐料開始熔化時加入熔劑。

一種是金屬鑄造，主要的做法是用重力澆筑的方式 ，那樣的方法中，模具是不可或缺的，把鋁液倒進模具中，得到多種需要的鋁合金鑄造品，在這種做法中，模具是可以重復利用的，為此它還有另外一個名字稱之為型鑄造。這種方式 已經(jīng)廣泛用在下列的領(lǐng)域，例如發(fā)動機的氣缸蓋等多種殼狀物品。

另一種是低壓鑄造，鋁液不受大氣壓功效的條件下，從腔體底部引進鋁液，這樣的話，鋁液會自下而上的方式 進入型腔，用這種方式完成鋁合金鑄造品的方式 稱之為低壓鑄造，低壓鑄造的模型不僅是金屬做成的，還有的是用沙子做成的。這種方式 制作鋁合金制品的流程十分的復雜，可是都是利用調(diào)整大氣的壓力來實現(xiàn)的。