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在人們購買煤泥烘干機設備的時候，會詳細了解各方面的參數(shù)，比如產量、熱源、重量、占地面積等，這些參數(shù)都關系到客戶的一些生產情況，比如說設備的占地面積，就決定了客戶需要準備做多大面積的場地和硬化建設，這些都是購買設備前期需要做的準備工作。

全套煤泥烘干機設備的占地面積是根據(jù)設備大小來定的，設備種類比較多，小型的設備占地面積小一些，通常在15平米左右，若加上尾部除塵器的話，可能會增加2~3平米；中型的設備占地面積會稍大些，中型設備直徑達到2.2~2.6米，長度達到18米，僅主機的占地面積46.8平米，加上前面的燃燒裝置和尾部除塵裝置，占地面積大約在57平米左右；大型的煤泥烘干機設備占地是比較大的，若在廠房內安裝，還需要考慮到廠房的高度，設備直徑3.2米，長度26米，主機占地面積達到83.2平米，前后的配套設備加起來差不多能達到100平米左右。

社會的發(fā)展離不開能源，煤作為儲量較大的能源之一，無論是農業(yè)、工業(yè)還是日常生活都離不開，在煤的生產處理過程中會產生許多的煤泥，要用干燥設備進行處理后才能使用，煤泥的產量是非常大的，用途也很廣泛，所以煤泥干燥設備的的市場前景也非常的不錯。

煤泥干燥處理后可用于四大用途：

1、煤泥干燥后可用于生產煤球、制作成碳棒供給人們日常生活使用;

2、作為火電廠發(fā)電燃料，煤泥烘干后可配比正常煤炭達到發(fā)電要求的發(fā)熱量要求，成本低效果好；

3、用于建材的添加劑，可以提高建材的抗壓性和強度，改變建材的既能；

4、煤泥烘干后可用于化工、肥料等行業(yè)多種用途。

煤泥烘干機設備及特點

(1)筒體外表面經特殊處理后, 外表面溫度由42～49℃降低到20～25℃, 表面熱量損失小, 使熱氣流加熱筒體的熱量消耗大量減少。通過熱傳導加熱貼近筒壁的濕煤泥, 同時, 筒體內部采用新型橫向清掃裝置, 從而杜絕了煤泥粘壁現(xiàn)象, 提高了烘干產品的質量, 保證了煤泥單獨烘干的可靠性。

(2)采用直接給料方式, 煤泥直接落入給料箱, 導料可靠性高, 系統(tǒng)阻力小。

(3)優(yōu)化設計了導料板間距與其高度的比例,減少了煤泥在導料板中的夾帶現(xiàn)象, 使進入烘干機的煤泥通過導料板迅速輸送到筒體內進行干燥處理。

(4)烘干機內部分別設有自破碎裝置,使導入的煤泥迅速被破碎后與高溫熱氣流進行質熱交換, 提高了烘干機的烘干熱效率。

(5)烘干機內設有新型圓弧形篦條式揚料板,較濕物料在筒體內形成均勻料幕, 使物料和熱氣流充分接觸, 強化了質熱交換, 提高了烘干機的蒸發(fā)強度和烘干熱效率。

(6)適當增大了排料箱的容積, 使排料箱既具有排料功能, 又具有降塵功效, 減少除塵量。