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太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃氣管件,溝槽管件等,年產(chǎn)一萬余噸,庫存充足,產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外,歡迎電話咨詢。
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按冒口的作用分類
有普通冒口和特種冒口。所謂特種冒口是采取工藝措施提高補縮效率的冒口。有工藝上增加冒口中的壓力的,如大氣壓力冒口,壓縮空氣冒口,冒口等;工藝上提高冒口溫度的,如發(fā)熱冒口,加氧冒口,電弧加熱冒口,煤氣加熱冒口等;還有工藝上放易割片使冒口割除方便的易割冒口等。普通冒口由于制造簡單,使用方便,應(yīng)用普遍。
可鍛鑄鐵俗稱瑪鋼,馬鐵.蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)過程是:首先澆注成白口鑄鐵件,然后經(jīng)可鍛化退火(可鍛化退火使?jié)B碳體分解為團絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件.
可鍛鑄鐵的化學(xué)成分,組織和性能
1)可鍛鑄鐵的化學(xué)成分是: wC=2.2%~2.8%,wSi=1.0%~1.8%,wMn=0.3%~0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.
2)可鍛鑄鐵的組織有二種類型:
鐵素體(F) 團絮狀狀石墨(G);珠光體(P) 團絮狀石墨(G).
3)性能
由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學(xué)性能比灰鑄鐵高,塑性和韌性好,但可鍛鑄鐵并不能進行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度,硬度和耐磨性.
瑪鋼管件鑄造所用蠕化工藝簡介
瑪鋼管件的蠕化處理亦可采用沖人法。采用沖入法時,對處理澆包的形狀要求、出鐵溫度與球墨鑄鐵相同。但是對于使用不含鎂的蠕化劑,采用包內(nèi)沖入法時必須在包底加入鑄化劑的同時加入一些助熔劑、引爆劑,以加強沸騰作用,否則容易出現(xiàn)粘包底現(xiàn)象,造成蠕化劑沒有完全吸收使蠕化處理失敗。國內(nèi)曾有生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)瑪鋼管件增壓容器時,使用冰晶粉(Na3AlF6)作為引爆劑取得了成功,其冰晶粉加入量約占要處理鐵水重世的0.15%左右。
型內(nèi)蠕化是根據(jù)型內(nèi)球化工藝而轉(zhuǎn)變來的,國外亦有將型內(nèi)蠕化工藝應(yīng)用于生產(chǎn)的報道,國內(nèi)型內(nèi)蠕化尚處在試驗研究階段。事實證明,采用型內(nèi)蠕化工藝,可以穩(wěn)定蠕化劑的吸收率,從而穩(wěn)定瑪鋼管件的生產(chǎn),因而在大批量單一產(chǎn)品的生產(chǎn)中將逐步會顯示其優(yōu)越性。型內(nèi)蠕化工藝應(yīng)用的成功與否,關(guān)鍵要掌握澆注過程中合金的溶解速度要與保證搞蠕化時鐵水對蠕化劑的吸收逢相匹配。鑄件不同,蠕化劑種類不同,合金的溶解速度也不相同,合金的溶解速度可通過改變反應(yīng)室尺寸、澆注溫度及澆注速度來調(diào)整。
瑪鋼亦可用稀釋球墨鑄鐵鐵水的方法來獲得,即用未處理的鐵水稀釋已球化處理過的鐵水從而獲得瑪鋼。球化處理的鐵水與原鐵水的混合比例根據(jù)鐵水狀態(tài)、球化鐵水的殘留鎂、稀土設(shè)及鑄件壁厚在(6/4)-(3/7)之間變化。