硬齒面減速機價格歡迎來電【本鼎機械】

正確的選擇、安裝和維護減速機，將會大大減小系統(tǒng)的故障率，但減速機內(nèi)部也仍可能出現(xiàn)故障。下面就介紹一下蝸輪減速機常見的故障及排除方法：

1、不正常的振動檢查螺栓是否松動，再檢查傳動裝置是否固定不良，如出現(xiàn)上述問題，緊固螺栓和傳動裝置即可；再檢查是否有異物進入箱體，排除異物后，仍有振動，則檢查蝸輪和軸承是否磨損或出現(xiàn)損傷，必要時更換蝸輪和軸承。

2、減速機過熱蝸輪減速機使用有色金屬作蝸輪，鋼材做蝸桿，它們之間是滑動摩擦，必然要產(chǎn)生大量熱。如果減速機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象：先檢查減速機型號是否滿足要求，不滿足要求應調(diào)整負載或更換更大的機型；檢查輸出軸與傳動裝置連接是否不當；如果連接良好，則應檢查潤滑油的液量、液質(zhì)和是否匹配，潤滑油應按照該型號減速機說明書要求添加，不能過多或過少，如發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)或不匹配，應將油全部排出，并把內(nèi)部清理干凈，再添加適當?shù)臐櫥?，避免不同種類的潤滑油混合使用。還應特別注意：檢查和添加潤滑油一定要在停機狀態(tài)下進行，因為潤滑油要隨著蝸輪等零部件一起運動，在開機狀態(tài)下潤滑油足夠時，也可能顯示潤滑油不夠。

臥式擺線針輪減速機高速比和單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率在90%以上，如果采用多級傳動，減速比更大。 一級傳動減速比為9~87，雙級傳動減速比為 121～5133，多級組合可達數(shù)萬，且針齒嚙合系套式滾動摩擦，嚙合表面無相對滑動，故一級減率達94%。

臥式擺線針輪減速機的特點高速比和單級臥式擺線針輪減速機傳動，就能達到1:87的速比，效率在百分之90以上，如果采用多級傳動，減速比更大。結構緊湊體積小由于采用了行星減速機傳動原理，輸入軸與輸出軸在同一軸心上，所以結構緊湊，體積小。

齒輪減速機在調(diào)試之前，應將其牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎或底座上，排油槽的油應排盡，如果發(fā)現(xiàn)它的輸出軸上承受較大的徑向載荷時，齒輪減速機應選用加強型設備，下面為大家介紹圓柱齒輪減速機的調(diào)式注意事項：

  1、調(diào)試齒輪減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量，對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。

  2、就位后，應按次序檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應能靈活轉動。

  3、在運行前用戶需將硬齒面圓柱齒輪減速機的通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞，按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度。

  4、調(diào)試時，應確保齒輪減速機運轉應平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。