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涂裝打底用鋅錳鎳三元體系磷化劑

膜，磷化膜致密，耐堿性好，分別適用于低溫，中溫及寬溫條件，可用于噴淋及浸泡工件。適用各類鐵件、鋅件、鋁件工件及工藝，特別是涂裝工藝。

涂裝打底、防銹、耐磨、減摩

涂裝前打底使用的磷化劑磷化速度快，耐蝕性好，與油漆配套性佳； 防銹磷化耐蝕性好，硫酸銅點滴可達5-30 分鐘； 用于冷拉伸、冷擠壓件的減摩潤滑磷化；用于精密配件、受載及運動體的耐磨減摩磷化。

磷化藥劑的特點

A:磷化溫度低，能源消耗少。這類磷化藥劑主要是指磷化溫度在35-55度的低溫磷化藥劑和冬天也不需要加溫的常溫磷化藥劑。

B:低污染，低毒性。這類磷化藥劑是指無亞硝x酸鹽的藥劑。尤其是不含亞硝x酸鹽也不含鎳的藥劑。當然類似鉻離子等污染中的成分也沒有。

C：長壽命，低成本。這類藥劑是使用壽命長，單耗少，綜合成本低的磷化藥劑。

D：可以滿足新型涂裝方式，即可以滿足電泳涂裝和靜電噴涂等新型涂裝方式的磷化藥劑。

E：操作簡便，管理簡單。這類藥劑的組分少，添加方便，管理簡單。

磷化劑之磷化前表面調(diào)整處理的影響

采用的是3~5%的草酸水溶液做磷化表面調(diào)整劑，現(xiàn)在采用效果更好的磷酸鈦膠體溶液處理，由于膠粒表面能很高，對物體表面有極強的吸附作用，膠體微粒吸附在零件表面上形成均勻的吸附層，在磷化時，這層極薄的吸附層就是一層分布均勻，數(shù)量很多的磷酸鹽結(jié)晶晶核，因而促進結(jié)晶均勻快速形成，限制了大晶體的生長，結(jié)果就促使了磷化膜的細化和致密，提高了成膜性，縮短了磷化時間，降低膜厚，同時也能消除鋼鐵表面狀態(tài)的差異對磷化質(zhì)量的影響。在工藝生產(chǎn)中，表面調(diào)整劑 的用量約為0.5g/m2，在生產(chǎn)中應注意保持槽液的良好，避免沉淀。另外應防止堿酸及磷化液進入表面調(diào)整工作液，以防止工作液因污染而失效。