合金鉆桿加工商誠信企業(yè)

鉆桿

一，原因1.為節(jié)省投資，施工承包商使用的定向鉆井設(shè)備與實際施工要求不符。定向鉆井設(shè)備的噸位太小，維護不及時，故障率高，使定向鉆井力不均勻。同時，施工停止，停洞質(zhì)量差，孔不規(guī)則，鉆具易鎖，鉆桿斷裂。 2.鉸刀的選型不合理，不能根據(jù)實際地質(zhì)條件選擇匹配方式。隨著鉆孔扭矩增加，鉆桿磨損增加并。鉆桿選擇不合理。由于沒有跟蹤和管理鉆桿，缺乏鉆桿檢查數(shù)據(jù)，導(dǎo)致所使用的鉆桿的壽命不均勻。由于應(yīng)力集中，大鉆桿; 4，導(dǎo)孔偏差控制不合理，偏差過大，后期修正過程中實際曲線不合理，鉆桿彎矩過大，容易導(dǎo)致鉆桿應(yīng)力增大?；蛘咄ㄟ^熱裂直接破壞鉆桿表面，特別是鉆桿接頭受到高橫向摩擦力，當(dāng)與鉆孔壁周期性接觸時，會產(chǎn)生大量的熱量，使接頭處于接觸狀態(tài)。對表面材料進行周期性加熱和冷卻以產(chǎn)生脆性馬氏體。在過大彎矩的作用下，引起鉆桿接頭內(nèi)螺紋的縱向裂紋。 5.擴孔分類不合理，施工單位處于高峰期。發(fā)現(xiàn)鉆桿螺紋有局部小范圍（約1-2個扣環(huán)，扣長10mm）損壞，應(yīng)及時修復(fù)。減小鉸孔分級，鉆孔扭矩大大增加，容易導(dǎo)致鉆桿的磨損和斷裂增加; 6.由于地質(zhì)條件不理想，隧道和坍塌，鉆屑過多，增加了鉆頭鎖定的風(fēng)險，導(dǎo)致鉆孔。桿壞了。

鉆桿在鉆孔過程中起著極其重要的作用。如果鉆桿未正確使用和維護，很容易造成鉆桿損壞等事故。我們?nèi)绾问褂煤途S護鉆桿？

1.使用新鉆桿時，擦拭鉆桿螺紋上的保護油脂，用空氣或水清洗鉆桿內(nèi)壁，然后將螺紋油涂到內(nèi)外螺紋上。鉆桿，以防止損壞螺紋或緊固件。

2.鉆孔時，盡量確保鉆孔是垂直的，避免鉆頭偏轉(zhuǎn)或彎曲引起的鉆桿過早磨損。

3.起動桿應(yīng)連接在沖擊器和鉆桿之間，否則個yi鉆桿會過早損壞。

4.連接鉆桿時，記得將螺紋油涂在鉆桿螺紋上并擰緊鉆桿;如果未擰緊，則螺紋連接松動，導(dǎo)致螺紋相互磨損，螺紋頂部變得鋒利，導(dǎo)致螺紋損壞或膠合;不扣壓母扣步驟，導(dǎo)致漏氣，導(dǎo)致陽接頭螺紋根部疲勞斷裂。

5，連接鉆桿時，公扣不能與母扣的肩部和螺紋碰撞，確保公母接頭居中，對準(zhǔn)不正確時扣環(huán)不能用力扣合。確保鉆頭和連接鉆桿的同軸度。

6.檢查鉆桿所有部件的磨損情況，a。孔中是否有尖銳的堅硬物體（或堅硬的巖石邊緣）劃傷鉆桿。灣鉆孔是否傾斜，彎曲或折疊，導(dǎo)致鉆桿磨損或變形。

C。在卵石層，層，鋼筋混凝土層等異常層中施工，導(dǎo)致鉆桿損壞。

7.以下情況屬于正常磨損，注意及時更換鉆桿：

一個。鉆桿接頭或桿的外表面均勻平滑地磨損，外徑小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸2mm后佩戴;

灣公母接頭線均勻平滑地佩戴，表冠鋒利。

8.防止膠合或螺紋過早磨損。由于各廠家生產(chǎn)的鉆桿的技術(shù)參數(shù)和加工方法，所使用的刀具和加工設(shè)備的精度不同，螺紋公差和加工距離必須不同。

9.新舊磨損差異較大的鉆桿不應(yīng)混合，以免造成施工危險。

10.當(dāng)鉆桿難以卸下時，使用小錘子輕輕振動接頭的螺紋部分。嚴(yán)禁使用大錘猛烈敲擊接頭，造成線頭損壞。

11.發(fā)現(xiàn)鉆桿螺紋有局部小范圍（約1-2個扣環(huán)，扣長10mm）損壞，應(yīng)及時修復(fù)。 12.鉆桿應(yīng)在露天存放很長時間。儲存前，應(yīng)將鉆桿擦拭干凈，并在螺紋部分涂抹防銹油脂，并涂上保護帽。

   高爐鉆桿硬度變化較小，高于500℃才有明顯的降低，當(dāng)溫度達到800℃時其硬度僅為常溫的三分之一。合金鈷含量愈高，硬度降低愈明顯。 高爐鉆桿低價處理，抗彎強度是衡量合金質(zhì)量的又一重要指標(biāo)。在400℃以下，合金高爐鉆桿的抗彎強度變化不大。

    高爐鉆桿批發(fā)零售，Corus（康力斯）高風(fēng)溫內(nèi)燃式熱風(fēng)爐也因此得到應(yīng)用。合理的熱風(fēng)爐配臵保持高爐穩(wěn)定 ， 根據(jù)實踐，現(xiàn)高爐鉆桿代大型高爐配臵3～4座熱風(fēng)爐比較合理。

    這些鉆井應(yīng)用不僅具有創(chuàng)新設(shè)計，而且更嚴(yán)格，徹底的檢測在延長釬桿及連接壽命中發(fā)揮了重要作用，內(nèi)螺紋十字釬頭釬桿和其他鉆孔工具上的雙肩連接設(shè)計用于增強連接性能，而無需特殊的運行和處理程序，與標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)肩式連接相比，在雙肩連接上可看到更小的外徑，更大的ID和大約15％到30％的扭矩容量增加，雙肩連接具有增加連接的抗彎曲疲勞性的設(shè)計特征。答：高爐爐渣出鋼應(yīng)保證鐵的輸出率在正點，保證鐵口的一定角度和深度，減少鐵量的差異，均勻地生鐵。

    當(dāng)正確組裝連接時，箱形計數(shù)器孔被壓縮，銷座彈性伸長內(nèi)部輔助扭矩肩部接合，與標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)肩式連接相比，次級扭矩肩部增強螺紋區(qū)域的載荷分布增加的扭轉(zhuǎn)能力。