生物質(zhì)顆粒銷(xiāo)售品牌企業(yè),樂(lè)川生物質(zhì)顆粒加工廠

生物質(zhì)顆粒燃料是綠色能源

    生物質(zhì)顆粒能源是可再生資源，在整個(gè)能源系統(tǒng)中具有舉足輕重的地位。我國(guó)生物質(zhì)能資源十分豐富，如果利用充分，即可減少環(huán)境污染，又能緩解能源危機(jī)。目前，世界各國(guó)越來(lái)越關(guān)注生物質(zhì)能源方面的開(kāi)發(fā)利用，積極采取相應(yīng)的政策扶持和經(jīng)濟(jì)支持，加大在生物質(zhì)能轉(zhuǎn)化利用技術(shù)方面的投入。歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家在生物質(zhì)能源的利用方面有較深的研究基礎(chǔ)，形成了一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。4500-4800kcal/kg，長(zhǎng)度10~20mm，圓柱型φ6-8mm，密度>。      

         我國(guó)生物質(zhì)能源研究近年來(lái)也取得了飛速發(fā)展。在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)，進(jìn)行國(guó)家層面的生物質(zhì)資源評(píng)估，對(duì)生物質(zhì)能源企業(yè)加強(qiáng)環(huán)境考核，研究關(guān)鍵技術(shù)，建立法律、法規(guī)和加強(qiáng)國(guó)家支持力度等有效手段，解決處理好生物質(zhì)能源發(fā)展說(shuō)面臨的各種問(wèn)題，為我國(guó)能源戰(zhàn)略與環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)力量。(2)揮發(fā)物質(zhì)的分解析出物料在缺氧條件下受熱分解，隨著溫度升高，物料中的各種物質(zhì)相應(yīng)析出。    現(xiàn)在生物質(zhì)顆粒燃料的利用雖然很好的循環(huán)利用節(jié)約了燃料，但是其生產(chǎn)過(guò)程需要消耗的資源過(guò)大，在沒(méi)有革命性的技術(shù)提高之前，生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)還存在一些問(wèn)題，主要體現(xiàn)在：

     ??生物質(zhì)顆粒廠家生產(chǎn)顆粒狀燃料方法為例，它與現(xiàn)有的生產(chǎn)顆粒狀飼料的方法相似，即原料從設(shè)備環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)壓輥碾壓擠出環(huán)模而成顆粒狀。該工藝流程需要消耗大量能量，首先是顆粒壓制成型過(guò)程中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100～120℃，電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能;其次是原料的含水率要求在12%左右，為了達(dá)到這個(gè)含水率，很多原料要烘干以后才能用于制粒;再者是壓制出來(lái)的熱顆粒需要冷卻，然后才能進(jìn)行包裝，這些工藝流程均需消耗大量能量。在通常的情況下，生物質(zhì)顆粒燃料的嫩料應(yīng)在較低全水分下(15%-20%)儲(chǔ)藏，對(duì)環(huán)境要求較低。

生物質(zhì)顆粒的燃燒過(guò)程

直接燃燒是一種比較常用的、直接的和商業(yè)可行的從生物質(zhì)中提取能量的方式。從供能植物到農(nóng)業(yè)渣滓和廢棄材料，燃燒系統(tǒng)幾乎利用了各種形式的生物燃料。而它們的燃燒過(guò)程相當(dāng)，一般分為4個(gè)過(guò)程：

　　1、生物質(zhì)中水的蒸發(fā)過(guò)程，即使經(jīng)過(guò)數(shù)年干燥的木材，其細(xì)胞結(jié)構(gòu)中仍含有15%~20%的水；

　　2、生物質(zhì)中氣/汽化成分的釋放，這不僅僅是煙囪中釋放的氣體，還包括部分可供燃燒的蒸汽混合物和蒸發(fā)的焦油；

　　3、釋放的氣體與空氣中的氧在高溫下燃燒，并產(chǎn)生高溫分解物的噴射；

　　4、木材中的剩余物（主要是碳）燃燒，在完全燃燒條件下，木材中的能量完全釋放，木材完全轉(zhuǎn)變?yōu)榛覡a。

　　這一過(guò)程的主要問(wèn)題是低效率。如上所述，溢出的火苗和可燃燒氣體使絕大多數(shù)的熱無(wú)法利用而白白浪費(fèi)。以木材燃燒制沸水過(guò)程而言，1立方米干木材含10GJ能量，而使1L水提高1℃需要412KJ的熱能，所以煮沸1L水需要少于400KJ的能量，數(shù)值上僅相當(dāng)于40立方厘米的木材僅是一根小樹(shù)枝而已。可實(shí)際上在一個(gè)小的火爐上，我們大概需要至少50倍的木材，即效率不超過(guò)2%。燃燒變差生物質(zhì)顆粒燃料受潮以后很容易在鍋爐中產(chǎn)生結(jié)焦的現(xiàn)象，同時(shí)發(fā)熱量也會(huì)隨之降低。

導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒解熱的原因

1.溫度，在生物質(zhì)解熱的過(guò)程中，溫度是很重要的影響因素，它對(duì)解熱產(chǎn)物的分布、組成、產(chǎn)率和熱解氣熱值等都有很大的影響。隨著解熱溫度的升高，炭的產(chǎn)率減少但終趨于一定值。

2.升溫速率，它一般對(duì)解熱有著正反兩方面的影響。升溫速率增加，生物質(zhì)顆粒達(dá)到解熱所需要的時(shí)間就會(huì)變短，有利于解熱。但是由于顆粒內(nèi)外溫差變化較大，會(huì)影響內(nèi)部解熱的進(jìn)行。隨著升溫速率的增大，物料失重和失重速率向高溫區(qū)移動(dòng)。

3.物料特性，生物質(zhì)種類(lèi)、分子結(jié)構(gòu)、粒徑和形狀等都會(huì)對(duì)解熱產(chǎn)很一定的影響。

4.滯留時(shí)間，它在解熱過(guò)程中有固相滯留時(shí)間和氣相滯留時(shí)間之分。固相滯留時(shí)間越短，熱解的固態(tài)產(chǎn)物所占比例越小，總產(chǎn)量越大，解熱越完全。

5.壓力，隨著壓力的提高，生物質(zhì)顆粒的活性減小，而且趨勢(shì)變得緩慢。高壓導(dǎo)致了較長(zhǎng)時(shí)間的氣相滯留時(shí)間，影響了二次裂解反應(yīng)，終導(dǎo)致影響熱解產(chǎn)物。